Hemsida > Produkt > Styrpanel > Styrkabinet
Grundläggande översikt
Genom modulär design och flexibel konfiguration kan systemet anpassas smidigt till olika situationer som API-produktion, förberedningsverkstaden,
och allmänna anläggningar, hjälpa farmaceutiska företag för att förbättra produktions-effektiviteten, garantera läkemedelskvalitet och säkerhet,
minska driftskostnaderna och främja farmaceutisk produktion mot smarta och grönare uppgraderingar.
Fördelar och egenskaper
Anpassad design för hela processen
Baseras på kraven i farmaceutiska processer, diameter, material (som 316L rostfritt stål,
polytetrafluoretylen), sprängningsbeskyddsnivå och styrlogik för elektromagnetgruppen kan vara
flexibelt konfigurerad för att stödja enskilt vallstyrning eller flera vallänkningar.
Styrkabinetlet använder standardiserade gränssnitt och modulär layout, är kompatibelt med huvudsakliga PLC, DCS-system
och SCADA-plattformar, och kan snabbt anslutas till företagets befintliga produktionshanteringssystem (MES) för att uppnå datainteroperalitet och samarbetsstyrning.
Intelligent och digital kontroll
Utstyrd med högpresterande kontrollerare och AI-algoritmer, stöder det fjärrstyrning, realtidssamling av data (som flöde, tryck,
temperatur) och anpassning av parametrar för att säkerställa korrekt och stabil vätskeprestanda.
Inbyggda fel-diagnos- och tidigvarningsfunktioner, analyserar ventilationsdata via maskininlärning,
förutsäger läckor, blockeringar och andra fel på förhand och minskar risker för driftstopp.
Stöder flera kommunikationsprotokoll
Till exempel Modbus, Profibus, Ethernet/IP, och kan integreras smidigt med fabriks-IoT-plattformen för att uppnå digital hantering av produktionsprocessen.
Hög tillförlitlighet och kompatibilitet
Använder explosionssäker, korrosionsmotståndsam och stoftät design, skyddsnivån kan nå IP65/IP67, vilket är lämpligt för hög luftfuktighet,
stoftiga och korrosiva miljöer i läkemedelsverkstäder. Följ strikt internationella standarder som GMP och FDA, viktiga komponenter är certifierade,
och systemdesignen uppfyller kraven på 21 CFR Part 11 elektroniska journaler och signaturer för att säkerställa dataintegritet och spårbarhet av operationer.
Effektiv energisparning och grön produktion
Optimera ventilväxlingsfrekvens och öppning genom intelligenta algoritmer för att minska energi
förlust (som exempelvis kan föra till en minskning av ång- och elförbrukningen med 15%-20%).
Noggrann kontroll av vätskeflöde, minskad materialspillering och hjälper företag att uppnå mål för grön produktion.
 |
 |
 |
 |
Förbättrad produktions-effektivitet:
Automatisk kontroll minskar manuellt ingripande, och produktionstiden för en enskild batch kan kortas ned med 20%-30%,
stödjer 7×24 timmars kontinuerlig och stabil drift.
Förbättrad kvalitet och säkerhet:
Noggranna kontroller av vätskeparametrar (som temperaturkontroll med noggrannhet ±0,5℃, flödeskontroll med noggrannhet ±2%) för att undvika
kvalitets Skillnader mellan batchar och säkerställa läkemedelskonsekvens.
Minskat underhållskostnad:
Fjärrövervakning och felvarningsfunktioner kan minska 80% av oväntad nedtid,
och modulär design minskar underhållstiden till en tredjedel av traditionell utrustning.
Kompliansgaranti:
Komplettert spara alla drift- och operatörsdata, generera automatiskt granskningsspårningsrapporter,
och uppfyll de krav på granskning som ställs av läkemedelsmyndigheter.
Smärtor med traditionell ventilkontroll. Ersätt manuellt bedömda handventiler för att eliminera risken för mänsklig fel;
löser problemen med långsamma svar och låg precision hos pneumatiska/elektriska ventiler och förbättra realtid och noggrannhet i kontrollen.
Tillämpningsområde:
API-produktion
Reaktorkontroll vid inlet och utlet av material: Justera exakt flödet av reaktanter, optimera reaktionsvillkor och förbättra avkastningen.
Destillerings-/rektifieringssystem: Automatisk växling mellan flerkomponentiga fraktioner åstadkommes via elektromagnetiska ventilgrupper för att förbättra separationseffektiviteten.
Förberedningsverkstad
Vätskeföretningsystem: Kontrollera andelen och leveransen av vätske medicin för att säkerställa ingrediensernas enhetlighet;
stödja den automatiserade genomförandet av CIP (rening online) och SIP (sterilisering online) processer.
Fyllningsmaskinförädling av vätska: Stabilisera flödet av vätskeemedicin, minska fyllningsfel och förbättra godkännandegraden av färdiga produkter.
Nyttighetsystem
Fördelning av renat vatten: Noggrant kontrollera vattnes mängd och tryck vid varje vattenpunkt för att säkerställa produktionsvattendets säkerhet.
Ång-/luftkompressionsystem: justera ångflöde och komprimerad lufttryck för att uppfylla maskinerikraven och minska energiförbrukningen.
Lagring och logistik
Hantering av tankgrupp: automatisk kontroll av matningen, avläsningen och vätskenivån i tanken för att undvika risken för överskjutning eller materialbrist.
Rörledningsövervakning: tidsrealistisk övervakning av vätskestillståndet i rörledningen, tidig upptäckt av läckage och initiering av nödstopp för att säkerställa lagringssäkerhet.
EN
