Kontrolní kabinet ventilu solenoidu nízkovkové výměníkové desky obalová schránka elektrická ovládací panel

Základní přehled

Díky modulárnímu návrhu a pružné konfiguraci se systém může hladce přizpůsobit různým scénářům, jako je výroba API, přípravné dílny,

a veřejné práce, pomocí farmaceutické společnosti zvyšují produkční efektivitu, zajistí kvalitu a bezpečnost léků,

sníží provozní náklady a podporují farmaceutickou výrobu k inteligentním a ekologickým inovacím.

Výhody a charakteristiky

Návrh na míru pro celý proces
Na základě požadavků farmaceutického procesu, průměr, materiál (jako například 316L nerezová ocel,

polytetrafluorethylen), úroveň odolnosti vůči explozím a řídící logika skupiny ventilů lze

flexibilně nakonfigurovat tak, aby podporovala nezávislou kontrolu jednotlivých ventilů nebo spojení více ventilů.

Řídící skříň používá standardizované rozhraní a modulární uspořádání, je kompatibilní s hlavními PLC, DCS systémy

a SCADA platformami, a může být rychle připojena k stávajícímu systému pro správu výroby společnosti (MES) pro dosažení vzájemného využití dat a spolupráci při ovládání.

Inteligentní a digitální řízení
Kompletně vybavená vysokovýkonnými řadiči a AI algoritmy podporuje vzdálené ovládání, reálnou časovou sbírku dat (např. průtok, tlak,

teplota) a adaptivní úprava pro zajištění přesných a stabilních parametrů tekutin.

Vestavěné funkce diagnostiky a předčasného varování, analýza dat provozu ventilu pomocí strojového učení,

předpovídají úniky, zácpu a další vady napřed a snižují rizika simplyfikace.

Podporuje více komunikačních protokolů

Jako Modbus, Profibus, Ethernet/IP, a může být seemlessly integrován s IoT platformou továrny k dosažení digitálního řízení produkčního procesu.

Vysoká spolehlivost a dodržování předpisů
Použití explozivně bezpečného, odolného proti korozi a prachu designu, stupeň ochrany může dosáhnout IP65/IP67, což je vhodné pro vysokou vlhkost,

prachovité a korozičné prostředí v farmaceutických dílnách. Přísně dodržujte mezinárodní normy, jako jsou GMP a FDA, klíčové součásti jsou certifikované,

a návrh systému splňuje požadavky elektronických záznamů a podpisů podle 21 CFR části 11, aby se zajistila integrita dat a sledovatelnost operací.

Efektivní úspora energie a ekologická výroba
Optimalizujte frekvenci přepínání ventilů a otevírání pomocí inteligentních algoritmů, aby se snížil spotřební výkon

ztrát (například spotřeba páry a elektřiny může být snížena o 15%-20%).

Přesně řídí proudění tekutin, snižuje zbytečné spotřeby surovin a pomáhá společnostem dosáhnout cílů ekologické výroby.

Zvýšená produkční efektivita:

Automatizovaná řízení snižují ruční intervence a cyklus výroby jednotlivých dávek lze zkrátit o 20%-30%,

podpora 7×24 hodin spojité a stabilní operace.

Zvýšená kvalita a bezpečnost:

Přesná kontrola parametrů tekutin (například přesnost kontroly teploty ±0,5℃, přesnost kontroly proudu ±2%) k preventivnímu

odstranění rozdílů v kvalitě mezi sériemi a zajištění konzistence léků.

Snížené náklady na údržbu:

Funkce vzdáleného monitorování a upozornění na poruchy mohou snížit neplánované simply 80%.

a modulární design snižuje dobu údržby na 1/3 tradičního zařízení.

Záruka dodržování předpisů:

Úplně zaznamenat všechna operační data a údaje, automaticky generovat auditní sledovací zprávy,

a splnit požadavky na dodržování předpisů farmaceutických úřadů.

Bolestivá místa tradičního kormidlování ventilů. Nahraďte manuálně ovládaná ruční ventila pro eliminaci rizika lidské chyby;

vyřešit problémy pomalé odezvy a nízké přesnosti pneumatických/elektrických ventilů a zvýšit reálnou časovost a přesnost řízení.

Jaké problémy může pomoci zákazníkům vyřešit?

Bolestivá místa tradičního kormidlování ventilů
Nahraďte ručně ovládané ventily pro eliminaci rizika lidské chyby;

řešit problémy pomalé odezvy a nízké přesnosti pneumatických/elektrických ventilů,

a zlepšit reálný čas a přesnost řízení.

Těžkosti při adaptaci složitých procesů
Poskytovat personalizovaná řešení pro potřeby řízení různých médií a více parametrů v farmaceutickém procesu,

například dosahovat přesného míchání vícekanálových léčivých roztavín při výrobě vakcín.

Ztráta energie a materiálů
Díky inteligentním optimalizačním strategiím se snižuje spotřeba energie způsobená únikem z ventilů, prázdným během nebo přehozením nastavení,

a očekává se, že bude každoročně úsporně 10%-15% nákladů.

Výzvy digitální transformace
Poskytují podnikům možnosti sběru a analýzy dat, podporují průhlednost produkčních procesů,

a pomáhají přejít na průmysl 4.0 a chytré továrny.

Oblast aplikace:

Výroba API
Řízení vstupu a výstupu reaktoru: Přesně regulovat proud reaktantů, optimalizovat podmínky reakce a zvýšit výnos.
Destilační/slučovací systém: Dosahuje se automatické přepínání vícekomponentních frakcí pomocí skupin elektromagnetických ventilů k zvýšení efektivity oddělování.


Přípravná dílna
Systém přípravy kapaliny: Kontrolujte poměr a dodávku kapalného léku pro zajištění jednotnosti složek;

podporují automatické provádění procesů CIP (čištění v provozu) a SIP (sterilizace v provozu).
Řízení dodávky kapaliny do vyplňovacího stroje: Stabilizuje proudění kapalného léku, snižuje chyby při vyplňování a zvyšuje kvalifikační míru hotových produktů.

Užitkový systém
Distribuce osmažené vody: Přesně řídí objem a tlak vody na každém místě odebírání vody pro zajištění bezpečnosti produkční vody.
Systém parní/komprimovaného vzduchu: upravuje průtok páry a tlak komprimovaného vzduchu pro splnění požadavků provozu zařízení a snížení spotřeby energie.

Skladování a logistika
Správa skupiny nádrží: automatické ovládání nakládání, vykládání a úrovně kapaliny v nádrži pro předejší rizika přetékání nebo nedostatku materiálu.
Monitorování potrubí: skutečně časové monitorování stavu kapaliny v potrubí, včasné zjištění úniků a spuštění nouzového vypnutí pro zajištění bezpečnosti úložiště.