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Visão Geral Básica
Por meio de design modular e configuração flexível, o sistema pode se adaptar perfeitamente a vários cenários, como produção de API, oficinas de preparação,
e obras públicas, ajudando empresas farmacêuticas para melhorar a eficiência de produção, garantir a qualidade e segurança dos medicamentos,
reduzir custos operacionais e promover a produção farmacêutica em direção a atualizações inteligentes e verdes.
Vantagens e Características
Design personalizado de processo completo
Com base nas exigências do processo farmacêutico, o diâmetro, o material (como o aço inoxidável 316L,
polietrafluoretileno), nível à prova de explosão e lógica de controle do grupo de válvulas solenóide podem ser
configurados flexivelmente para suportar controle independente de uma única válvula ou ligação múltipla de várias válvulas.
O painel de controle utiliza interfaces padronizadas e layout modular, sendo compatível com sistemas PLC e DCS principais
e plataformas SCADA, podendo conectar rapidamente ao sistema de gerenciamento de produção existente da empresa (MES) para alcançar interoperabilidade de dados e controle colaborativo.
Controle inteligente e digital
Equipado com controladores de alto desempenho e algoritmos de IA, ele suporta controle remoto, coleta de dados em tempo real (como fluxo, pressão,
temperatura) e ajuste adaptativo para garantir parâmetros de fluido precisos e estáveis.
Com funções integradas de diagnóstico de falhas e alerta precoce, analisando dados de operação da válvula por meio de aprendizado de máquina,
preveja com antecedência vazamentos, obstruções e outras falhas, reduzindo os riscos de paralisação.
Suporte a múltiplos protocolos de comunicação
Como Modbus, Profibus, Ethernet/IP, e pode ser integrado sem problemas à plataforma IoT da fábrica para alcançar a gestão digital do processo produtivo.
Alta confiabilidade e conformidade
Utilizando design à prova de explosão, anti-corrosivo e à prova de poeira, o nível de proteção pode alcançar IP65/IP67, adequado para ambientes de alta umidade,
poeirentos e corrosivos em salas de produção farmacêutica. Siga rigorosamente normas internacionais como GMP e FDA, componentes-chave são certificados,
e o design do sistema atende aos requisitos de registros eletrônicos e assinaturas da 21 CFR Parte 11 para garantir a integridade dos dados e a rastreabilidade das operações.
Economia de energia eficiente e produção verde
Otimize a frequência de troca de válvulas e a abertura por meio de algoritmos inteligentes para reduzir a energia
perda (como o consumo de vapor e eletricidade pode ser reduzido em 15%-20%).
Controle preciso do fluxo de fluidos, reduzindo o desperdício de materiais e ajudando as empresas a alcançarem seus objetivos de produção verde.
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Melhoria na Eficiência da Produção:
O controle automatizado reduz a intervenção manual, e o ciclo de produção de um lote único pode ser encurtado em 20%-30%,
suportando 7×24 horas de operação contínua e estável.
Melhoria na qualidade e segurança:
Controle preciso dos parâmetros do fluido (como precisão de controle de temperatura ±0,5℃, precisão de controle de fluxo ±2%) para evitar
diferenças de qualidade entre lotes e garantir a consistência do medicamento.
Redução de Custos de Manutenção:
Funções de monitoramento remoto e alerta de falhas podem reduzir 80% do tempo de inatividade não planejado,
e o design modular reduz o tempo de manutenção para 1/3 do das equipamentos tradicionais.
Garantia de conformidade:
Registre completamente todos os dados de operação e operação, gere automaticamente relatórios de rastreamento de auditoria,
e atenda aos requisitos de revisão de conformidade das agências reguladoras de medicamentos.
Pontos dolorosos do controle de válvulas tradicionais. Substitua válvulas manuais operadas manualmente para eliminar o risco de erro humano;
resolva os problemas de resposta lenta e baixa precisão das válvulas pneumáticas/elétricas e melhore o tempo real e a precisão do controle.
Área de aplicação:
Produção de API
Controle de entrada e saída de materiais do reator: Ajuste com precisão o fluxo de reagentes, otimize as condições de reação e aumente o rendimento.
Sistema de destilação/refrigeração: Através de grupos de válvulas solenóides, é alcançada a troca automática de frações multicompONENTES para melhorar a eficiência de separação.
Oficina de preparação
Sistema de preparação líquida: Controle a proporção e entrega do medicamento líquido para garantir a uniformidade dos ingredientes;
suporte a execução automatizada dos processos CIP (limpeza online) e SIP (esterilização online).
Controle de fornecimento líquido da máquina de enchimento: Estabilize o fluxo do medicamento líquido, reduza os erros de enchimento e melhore a taxa de produtos acabados aprovados.
Sistema utilitário
Distribuição de água purificada: Controle com precisão o volume e a pressão de água de cada ponto de água para garantir a segurança da água de produção.
Sistema de compressão de vapor/ar: ajuste o fluxo de vapor e a pressão do ar comprimido para atender aos requisitos de operação do equipamento e reduzir o consumo de energia.
Armazenamento e logística
Gerenciamento do grupo de tanques: controle automaticamente o abastecimento, a descarga e o nível líquido do tanque para evitar o risco de transbordamento ou falta de material.
Monitoramento de pipelines: monitoramento em tempo real do estado do fluido no pipeline, detecção oportuna de vazamentos e início de parada de emergência para garantir a segurança de armazenamento.