Kontrolni šafa za solenoidnu klupu niskonaponačka prekidača ogradna kutija električni kontrolni panel

Основни преглед

Pomoću modularnog dizajna i fleksibilne konfiguracije, sistem može besprekorno prilagoditi različitim scenarijima kao što su proizvodnja API-ja, pripremni radionice,

i javni radovi, pomažući farmaceutske kompanije da povećaju efikasnost proizvodnje, osiguraju kvalitet i sigurnost lekova,

smanjuju operativne troškove i podržavaju prelazak farmaceutske proizvodnje na inteligentniju i zelenu promenu.

Prednosti i karakteristike

Prilagođeni dizajn celog procesa
Na osnovu zahteva farmaceutske tehnologije, određuje se prečnik, materijal (poput 316L nerđajuće ocele,

politetrafluoroetilen), nivo odolnosti protiv eksplozija i kontrolna logika skupine elektromagnetskih klizova mogu da se

pogodno konfigurišu kako bi podržale nezavisnu kontrolu jednog klizva ili vezu više klizova.

Kontrolni škaf koristi standardizovane sučelja i modularan raspored, s kompatibilnošću sa glavnim PLC, DCS sistemima

i SCADA platformama, a može brzo da se poveže sa postojećim sistemom proizvodnje tvrtke (MES) kako bi se postigla razmijena podataka i kolaborativna kontrola.

Inteligentna i digitalna kontrola
Opremljen visokoučinkovitim kontrolerima i AI algoritmima, podržava udaljenu kontrolu, stvarno-vremensku prikupljanje podataka (poput toka, tlaka,

temperatura) i prilagođena regulacija kako bi se osigurala tačna i stabilna parametra tekućine.

Ugrađene funkcije dijagnostike i ranih upozorenja, analiziraju podatke o radu klape kroz mašinsko učenje,

predviđaju protjecaje, zakupljenja i druge neispravnosti unapred i smanjuju rizike stajanja.

Podržava više komunikacionih protokola

Poput Modbus, Profibus, Ethernet/IP, i može se bespreklonito integrisati sa IoT platformom fabrike kako bi se postigla digitalna upravljanja proizvodnim procesom.

Visoka pouzdanost i saglasnost
Koristeći eksplozivno-neprobojnu, antikorozivnu i prašinu-neprobojnu konstrukciju, stepen zaštite može dostići IP65/IP67, što je pogodno za visoke vlažnosti,

prašnjave i korozivne okruženja u farmaceutskim radionicama. Strogo prati međunarodne standarde kao što su GMP i FDA, ključni komponenti su certifikovani,

a dizajn sistema ispunjava zahteve 21 CFR Deo 11 elektronskih zapisa i potpisa kako bi se osigurala integritet podataka i pratljivost operacija.

Efikasno štednja energije i zeleno proizvodnja
Optimizujte frekvenciju prebacivanja vratila i otvaranje pomoću inteligentnih algoritama da biste smanjili energiju,

gubitak (poput toga što se potrošnja pare i električne energije može smanjiti za 15%-20%).

Precizno upravljanje protokom tekućine, smanjuje se izgubljeni materijal, a pomaže se kompanijama da postignu ciljeve zelene proizvodnje.

Poboljšana efikasnost proizvodnje:

Automatizovana upravljanja smanjuje ručno uklapanje, a ciklus proizvodnje jedne serije može biti skraćen za 20%-30%,

podrška 7×24 sata neprekinutog i stabilnog rada.

Poboljšana kvaliteta i bezbednost:

Tačna kontrola parametara tekućine (poput tačnosti kontrole temperature ±0.5℃, tačnost kontrole protoka ±2%) kako bi se izbeglo

kvalitetne razlike između serijskih proizvođa i osiguralo saglasnost lekova.

Smanjeni troškovi održavanja:

Funkcije udaljenog praćenja i upozorenja na greške mogu smanjiti 80% neplaniranih prekida rada,

a modularna dizajn smanjuje vreme za održavanje na trećinu tradicionalnog opreme.

Garancija saglasnosti:

Potpuno zapisi sve podatke o operaciji i radu, automatski generiši izveštaje o pratljivosti auditovanja,

i ispunite zahteve za reviziju u skladu sa propisima lekarskih nadzornih agencija.

Bolne tačke tradicionalnog upravljanja ventilima. Zamenite ručno upravljane ventile da bi se eliminisao rizik od čovekove greške;

rešite probleme spore reakcije i niske tačnosti pneumatickih/električnih ventila i pobudite stvarnost i tačnost upravljanja.

Koje probleme može pomoći da reši kupcima?

Bolne tačke tradicionalnog upravljanja ventilima
Zamenite ručno upravljane ventile da bi se eliminisao rizik od čovekove greške;

rešiti probleme spore reakcije i niske tačnosti pneumatickih/električnih ventilatora,

i poboljšati stvarnost i tačnost upravljanja.

Teškoće u prilagođavanju složenim procesima
Pružiti personalizovane rešenja za potrebe upravljanja više medija i više parametara u farmaceutskim procesima,

kao što je postizanje tačnog proporcionalnog odnosa višekanalnih lekarskih rastvora prilikom proizvodnje vakcina.

Izgubljeni energija i materijal
Putem inteligentnih optimizacijskih strategija, smanjuje se energijska gublja zato što ventilatori trpe protok, neaktivnost ili prekomerno prilagođavanje,

i očekuje se da će svakog godišnje srediti 10%-15% troškova.

Izazovi digitalne transformacije
Pružaju mogućnosti prikupljanja i analize podataka za preduzeća, podržavaju prozirnost proizvodnih procesa,

i pomognu u nadogradnju na Industriju 4.0 i pametne fabrike.

Oblast primene:

Proizvodnja API-ja
Kontrola ulaza i izlaza reaktorskog materijala: Tačno prilagođavanje protoka reaktanata, optimizacija uslova reakcije i povećanje efikasnosti.
Distilacioni/rektifikacioni sistem: Postiže se automatsko prebacivanje višekomponenatnih frakcija putem skupina elektromagnetskih ventila kako bi se povećao efikasnost odvojavanja.


Radionica pripreme
Sistem za pripravu tekućeg: Kontrola proporcije i isporuke tečnog leka kako bi se osigurala jednolikost sastojaka;

podržava automatsko izvršavanje CIP (čišćenje u toku rada) i SIP (sterilizacija u toku rada) procesa.
Kontrola dobijanja tekućeg za mašinu za ispunjavanje: Stabilizujte protok tekućeg lijeka, smanjite greške prilikom ispuna i poboljšajte postotak kvalifikovanih završenih proizvoda.

Uputni sistem
Distribucija očišćene vode: Tačno kontrolirajte količinu vode i tlak na svakom vodenoj točki kako biste osigurali sigurnost proizvodnje vode.
Sistem za par/vezanje vazduha: prilagodite protok para i tlak kompresiranog vazduha da biste zadovoljili zahteve rada opreme i smanjili potrošnju energije.

Складиштење и логистика
Upravljanje grupom cisterna: automatsko upravljanje punjenjem, ispražnjavačem i nivoima tečnosti u tekućoj cisterni kako bi se izbegao rizik od prelivanja ili nedostatka materijala.
Monitoriranje cevova: stvarno-vremensko praćenje stanja tekućine u cevovodima, vremeovremeno otkrivanje protjecaja i pokretanje hitnog zaustava kako bi se osigurala sigurnost skladištenja.