Alapvető áttekintés
Moduláris tervezés és rugalmas konfiguráció segítségével a rendszer tökéletesen alkalmazkodik különféle helyzetekhez, például API gyártáshoz, előkészítő műhelyekhez,
és nyilvános munkákhoz, segítve gyógyszer-ipari vállalatok számára növeli a gyártási hatékonyságot, biztosítja a gyógyszerek minőségét és biztonságát,
csökkenti az operatív költségeket, és elősegíti a gyógyszergyártást intelligens és zöld frissítések felé.
Előnyök és jellemzők
Teljes folyamatban testreszabott tervezés
A gyógyszergyártási folyamat igényeinek megfelelően a méret, anyag (például 316L érmetlen acél,
politetrafluoréten), a villámcsapás elleni szint és vezérlési logika a solenoidcsapócsoportnál konfigurálható
flexibilisan, támogatva egyes csapok független vezérlését vagy több csap összekapcsolást.
A vezérlési szekrény szabványos csatlakozási felületeket és moduláris elrendezést használ, kompatibilis a főbb PLC, DCS rendszerekkel
és SCADA platformokkal, és gyorsan kapcsolódik a vállalat meglévő termelési kezelőrendszeréhez (MES), hogy elérje az adatok átvitelét és a kooperatív vezérlést.
Intelligens és számítógépes vezérlés
Magas teljesítményű vezérlőkkel és mesterséges intelligencia algoritmikus támogatással rendelkezik, amelyek távoli vezérlést tesznek lehetővé, valamint valós idejű adatgyűjtést (mint például a folyadékáramlás, nyomás,
hőmérséklet) és alkalmazkodó beállítás a fluid paraméterek pontos és stabil megőrzéséhez.
Beépített hibadiagnosztikai és előrejelző figyelmeztető funkciók, amelyek gépi tanulással elemzik a csap általános működési adatokat,
előrejelezzék a röppánya, zárolódás és más hibákat, és csökkentik az állásidő kockázatát.
Támogat több kommunikációs protokollt
Például Modbus, Profibus, Ethernet/IP, és seemlessly integrálható a gyár IoT platformjával a termelési folyamat digitális kezeléséhez.
Magas megbízhatóság és megfelelőség
Repülésekkel, rostmentes anyagokkal és porvédelemmel ellátva, a védőosztály IP65/IP67-ra elérhető, amely alkalmas magas páratartalomú,
poros és rostatólagos környezetekben a gyógyszeripari műhelyekben. Szigorúan követi az nemzeti szabványokat, például a GMP és FDA szabványokat, a kulcsfontosságú komponensek tanúsítva vannak,
és a rendszer terve eleget tesz a 21 CFR 11. rész eletronikus adatokra és aláírásokra vonatkozó követelményeinek, hogy biztosítsa az adat-integritást és műveletek nyomon követhetőségét.
Hatékony energia-megtakarítás és zöld termelés
Optimalizálja a zár be- és kijáratait és a nyitások frekvenciáját intelligens algoritmusokon keresztül, hogy csökkentse az energiát
veszteségeket (például a gőz- és energiafogyasztást 15%-20%-kal lehet csökkenteni).
Pontosan szabályozza a folyadék áramlását, csökkenti anyag-hulladékokat, és segít a vállalatoknak abban, hogy elérjék a zöld termelési célokat.
 |
 |
 |
 |
Növekvő termelési hatékonyság:
Az automatizált ellenőrzés csökkenti a kézi beavatkozást, és a egyetlen tétel termelési ciklusát 20%-30%-kal rövidebbé tehetjük,
7×24 órás folytonos és stabil működést tesz lehetővé.
Minőség és biztonság növelése:
Pontosan ellenőrzi a folyadék paramétereit (például: ±0,5℃ hőmérsékleti pontosság, ±2% áramlási pontosság) a következő elkerülése érdekében:
kötetek közötti minőségkülönbségek és gyógyszer egyenletességének biztosítása.
Karbantartási költségek csökkentése:
Távoli figyelés és hibajelzés funkciók csökkenthetik az üzemszüneti időt 80%-kal.
és moduláris tervezés csökkenti az üzemeltetési időt a hagyományos berendezések harmadrészeire.
Megfelelőség biztosítása:
Teljesen rögzítse az összes műveleti és műveleti adatot, automatikusan állítsa elő az ellenőrzési jelentéseket,
és teljesítse meg a gyógyszer-ellenőrzéki szervek megfelelőségi felülvizsgálati követelményeit.
A tradicionális csapcsövek elleni fájlagos pontok. Cserélje le a kézzel működtetett értékesztőket, hogy kizárja az emberi hiba kockázatát;
oldja meg a lég- és elektrikus értékesztők lassú reakciója és alacsony pontossága miatt merülnek fel a problémák, és növelje a vezérlés valós idejű jellegét és pontosságát.
Alkalmazási terület:
API termelés
Reaktoranyagok bementi és kimenti ellenőrzése: Pontosan szabályozzuk a reaktánsok folyamát, optimalizáljuk a reakciós feltételeket és növeljük az eredményességet.
Destillációs/szétválasztási rendszer: Többszörös komponensek automatikus kapcsolása elektromos értékesítési csoportokkal a szétválasztási hatékonyság javítására.
Előkészítő műhely
Folyadék előkészítő rendszer: Szabályozza a folyadékgyógyszer arányát és kézbesítését, hogy biztosítsa a hozzávalók egyenletesét;
támogatja az CIP (online tisztítás) és SIP (online sterilizálás) folyamatok automatizált végrehajtását.
Töltőgép folyadékellátás-vezérlés: A folyadékos gyógyszerek áramlásának stabilizálása, a töltési hibák csökkentése és a késztermékek minőségi arányjának növelése.
Segésvizsgálati rendszer
Tisztított víz elosztása: Pontosan ellenőrzi minden vízpont vízmennyiségtét és nyomását a termelési víz biztonságának biztosítása érdekében.
Gépgáz/levágható levegőrendszer: a gépgáz áramlási sebességének és a levágható levegőnyomásnak a berendezés működési igényeinek megfelelő beállítása energiahordozó-fogyasztás csökkentésére.
Raktározás és Logisztika
Tankszcsoport kezelés: automatikusan ellenőrzi a tároló betöltését, kiürítését és folyadék szintjét, hogy elkerülje az túlzott telítés vagy anyaghiány okozta kockázatokat.
Csöves rendszer figyelése: valós idejű figyelés a csövekben lévő folyadék állapota, időben történő nyomás elvesztés észlelésére és az esetleges katasztrófális leállás indítására biztosítva a tárolási biztonságot.
EN
