جعبه کنترل مغناطیس الکتریکی کابینت کنترل صندوق توزیع برق با ولتاژ پایین جعبه نصب پنل کنترل برق

خلاصه اولیه

با طراحی ماژولی و پیکربندی انعطاف‌پذیر، سیستم می‌تواند به صورت seemless به سناریوهای مختلفی مانند تولید API، کارگاه‌های آماده‌سازی،

و پروژه‌های عمومی، کمک می‌کند شرکت‌های دارویی را در بهبود کارایی تولید، تضمین کیفیت و امنیت داروها یاری کند و

هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهد و تولید دارویی را به بهبود هوشمند و سبز م promot کند.

مزایا و ویژگی‌ها

طراحی سفارشی فرآیند کامل
بر اساس نیازهای فرآیند دارویی، قطر، ماده (مانند فولاد استنلس 316L،

پلی تترافلورواتیلن)، سطح ضد انفجار و منطق کنترل گروه مغناطیس الکتریکی قابل

پیکربندی انعطاف پذیر است تا کنترل مستقل دروازه‌ی تکی یا اتصال چندین دروازه را پشتیبانی کند.

کابین کنترل از رابط‌های استاندارد و بخش‌بندی ماژولی استفاده می‌کند، سpatible با سیستم‌های PLC و DCS اصلی است

و می‌تواند به سرعت به سیستم مدیریت تولید موجود شرکت (MES) متصل شود تا جهت دسترسی متقابل داده‌ها و کنترل هماهنگ عمل کند.

کنترل هوشمند و رقمی
با existence کنترلرهای با عملکرد بالا و الگوریتم‌های هوش مصنوعی، امکان کنترل از راه دور و جمع‌آوری داده‌های زنده (مانند جریان، فشار) وجود دارد

تنظیم تطبیقی و مطمئن به دما (و پارامترهای مایع دیگر) برای اطمینان از دقت و ثبات پارامترهای مایع.

دارای عملکرد تشخیص خطای ساختاری و هشدار اولیه، تحلیل داده‌های عملیاتی شیر از طریق یادگیری ماشینی،

پیش‌بینی مشکلاتی مانند رشح و بسته شدن مسیر جریان به صورت پیش‌از‌وقت و کاهش ریسک متوقفی ها.

پشتیبانی از چندین پروتکل ارتباطی

مانند Modbus، Profibus، Ethernet/IP، و می تواند به صورت Seamlessly با پلتفرم IoT کارخانه ادغام شود تا مدیریت رقمی فرآیند تولید را فراهم کند.

قابلیت اعتمادپذیری بالا و مطابقت
استفاده از طراحی ضد انفجار، مقاوم در برابر خوردگی و جلوگیری از ورود گرد و غبار، سطح محافظت تا IP65/IP67 قابل دسترسی است که مناسب محیط‌های با رطوبت زیاد،

محیط‌های گرد و غباردار و خوردگی در آزمایشگاه‌های دارویی است. کاملاً به استانداردهای بین‌المللی مانند GMP و FDA پیروی می‌کند، مؤلفه‌های کلیدی گواهی شده‌اند،

و طراحی سیستم نیازهای ضبط الکترونیکی و امضای الکترونیکی بر اساس بخش 11 CFR قسمت 21 را برآورده می‌کند تا از برابری داده‌ها و قابلیت ردیابی عملیات اطمینان حاصل شود.

Besparenergie و تولید سبز کارآمد
با استفاده از الگوریتم‌های هوشمند فرکانس و بازشدن دریچه‌ها را بهینه‌سازی می‌کند تا از تلفات انرژی کاهش یابد

مثل مصرف بخار و برق که می‌تواند کاهش 15٪ تا 20٪ داشته باشد).

جریان مایع را به طور دقیق کنترل می‌کند، از ضایعات مواد مصرفی کاسته و کمپانی‌ها را در دستیابی به اهداف تولید سبز یاری می‌کند.

بهبود کارایی تولید:

کنترل خودکار کاهش می‌دهد در مداخله دستی، و چرخه تولید دسته‌ای تکی می‌تواند کوتاه‌تر شود به میزان 20٪ تا 30٪،

پشتیبانی از عملکرد مداوم و پایدار 7×24 ساعت.

کیفیت و ایمنی افزایش یافته:

کنترل دقیق پارامترهای جریان (مانند دقت کنترل دما ±0.5℃، دقت کنترل جریان ±2%) برای جلوگیری از

تفاوت‌های کیفیت بین دسته‌ها و تضمین همگنی دارو.

کاهش هزینه‌های نگهداری:

عملکرد نظارت فاصله‌ای و هشدار خطا می‌تواند 80 درصد از زمان متوقفی نامبرده را کاهش دهد،

و طراحی ماژولی زمان نگهداری و تعمیرات را به سوم تقسیم می‌کند نسبت به تجهیزات سنتی.

ضمن تضمین انطباق:

ثبت کامل تمام داده‌های عملیاتی و اطلاعات عملکرد، گزارش‌های ردیابی بررسی را به طور خودکار تولید کنید،

و نیازهای بررسی رضایت‌بخش داروسازی را برآورده سازید.

نقاط درد کنترل و溜 سنتی. جایگزینی دروازه‌های دستی با عملیات خودکار برای حذف ریسک خطای انسانی؛

حل مشکلات پاسخگویی کند و دقت کم مقدارهای پنوماتیک/برقی، و بهبود واقع‌بینی و دقت کنترل.

چه مشکلاتی را می‌تواند برای مشتریان حل کند؟

نقاط درد کنترل و溜 سنتی
جایگزینی دروازه‌های دستی که توسط انسان فعال می‌شوند برای حذف ریسک خطای انسانی؛

مشکلات پاسخگویی کند و دقت کم مکانیزم‌های پневماتیک/برقی را حل می‌کند،

و دقت و زمان واقعی کنترل را افزایش می‌دهد.

چالش‌های تناسب با فرآیندهای پیچیده
راه‌حل‌های شخصی‌سازی شده برای نیازهای کنترلی چندین محیط و پارامتر در فرآیندهای دارویی ارائه می‌دهد،

مثل دستیابی به تناسب دقیق محلول‌های چندکانالی در تولید واکسن.

زیست‌نباتی انرژی و مواد
با استراتژی‌های بهینه‌سازی هوشمند، ضایعات انرژی ناشی از رشح مکانیزم، بی‌کاربردی بودن یا تنظیم بیش از حد کاهش می‌یابد،

و آن به صورت مورد انتظار هزینه‌ها را هر ساله ۱۰٪ تا ۱۵٪ کاهش می‌دهد.

چالش‌های تبدیل دیجیتال
توانایی جمع‌آوری و تحلیل داده برای شرکت‌ها فراهم می‌کند، حمایت از شفافیت فرآیندهای تولید،

و کمک می‌کند تا به صنعت ۴.۰ و کارخانجات هوشمند بروزرسانی شود.

حوزه کاربرد:

تولید API
کنترل ورود و خروج مواد واکنشگر: تنظیم دقیق جریان واکنشگرهای شیمیایی، بهینه‌سازی شرایط واکنش و افزایش عملکرد.
سیستم استیل/بخش‌بندی: اجرا شدن جابجا شدن خودکار کسرهای چندمؤلفه‌ای از طریق گروه‌های شیر الکترومغناطیسی برای بهبود کارایی جداسازی.


کارگاه آماده‌سازی
سیستم آماده‌سازی مایع: نسبت و تحویل داروی مایع را کنترل کنید تا یکپارچگی مواد را تضمین کنید؛

حمایت از اجرای خودکار فرآیندهای CIP (تمیزکاری آنلاین) و SIP (قطردانی آنلاین) می‌کند.
کنترل تأمین مایع ماشین پرکننده: جریان داروی مایع را ثابت نگه دارید، خطاهای پرکردن را کاهش دهید و نرخ محصولات پایانی مناسب را بهبود بخشید.

سیستم تسهیلات
توزیع آب پاک‌شده: حجم آب و فشار هر نقطه آب را دقیق کنترل کنید تا امنیت آب تولید تضمین شود.
سیستم فشرده‌سازی بخار/هوای فشرده: جریان بخار و فشار هوا فشرده را تنظیم کنید تا نیازهای عملیاتی تجهیزات برآورده شود و مصرف انرژی کاهش یابد.

انبارداری و لوژستیک
مدیریت گروه تانک: کنترل خودکار تغذیه، تخلیه و سطح مایع در تانک مایع برای جلوگیری از ریسک فوران یا کمبود مواد.
نظارت بر لوله‌ها: نگهداری وضعیت مایع در لوله به صورت زمان واقعی، شناسایی به موقع لک ها و فعال سازی بسته شدن اضطراری برای تضمین امنیت ذخیره سازی.