صندوق تحكم صمام السولينويد لوحة تحكم منخفضة الجهد مربع توزيع كهربائي صندوق الحماية لوحة التحكم الكهربائية

نظرة عامة أساسية

من خلال التصميم الوحدوي والتكوين المرن، يمكن للنظام التكيف بسلاسة مع مختلف السيناريوهات مثل إنتاج API، وورش الإعداد،

والمشاريع العامة، مساعد لمساعدة شركات الأدوية على تحسين كفاءة الإنتاج، وضمان جودة وسلامة الأدوية،

تقليل تكاليف التشغيل، وتعزيز إنتاج الأدوية نحو التحول إلى الذكاء الأخضر.

المزايا والخصائص

تصميم مخصص لعملية كاملة
بناءً على متطلبات عملية صناعة الأدوية، القطر، المادة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 316L،

بولي تيترا فلورو إيثيلين)، مستوى مقاومة الانفجار ومنطق التحكم لمجموعة الصمامات الكهرومغناطيسية يمكن أن يكون

مرنًا في التكوين لدعم التحكم المستقل بالصمام الواحد أو ربط عدة صمامات.

يستخدم الخزانة التحكمية واجهات معيارية وتخطيطًا قابلاً للتوسيع، وهي متوافقة مع أنظمة PLC وDCS الرئيسية

ومنصات SCADA، ويمكنها الاتصال السريع بنظام إدارة الإنتاج الحالي في الشركة (MES) لتحقيق تبادل البيانات والتحكم التعاوني.

التحكم الذكي والرقمي
مجهزة بمحكمات ذات أداء عالٍ وخوارزميات الذكاء الاصطناعي، تدعم التحكم عن بعد، وجَمع البيانات في الوقت الفعلي (مثل التدفق، الضغط،

التكيف التكيفي لضمان دقة واستقرار معاملات السوائل (درجة الحرارة).

مدمجة وظائف تشخيص الأعطال والتحذير المبكر، تحليل بيانات تشغيل الصمام باستخدام التعلم الآلي،

التوقع المسبق للتسرب، الانسداد وغيرها من الأعطال لتقليل مخاطر التوقف عن العمل.

تدعم العديد من بروتوكولات الاتصال

مثل Modbus وProfibus وEthernet/IP، ويمكن دمجها seemlessly مع منصة إنترنت الأشياء الخاصة بالمصنع لتحقيق إدارة رقمية لعملية الإنتاج.

موثوقية عالية والامتثال
تبني تصميم مضاد للانفجارات، مضاد للتآكل ومكافح للغبار، يمكن أن يصل مستوى الحماية إلى IP65/IP67، مما يناسب البيئات ذات الرطوبة العالية،

والبيئات الغبارية والتآكلية في ورش صناعة الدواء. اتبع بصرامة المعايير الدولية مثل GMP وFDA، المكونات الرئيسية معتمدة،

وتصميم النظام يلبي متطلبات السجلات الإلكترونية والتواقيع الإلكترونية وفقًا لجزء 11 من اللائحة 21 CFR لضمان سلامة البيانات وتعقب العمليات.

توفير الطاقة بكفاءة والإنتاج الأخضر
أمثلة تردد تبديل الصمامات ومقدار الفتح باستخدام خوارزميات ذكية لتقليل استهلاك الطاقة

الخسارة (يمكن تقليل استهلاك البخار والكهرباء بنسبة 15٪-20٪).

التحكم الدقيق في تدفق السوائل، وتقليل هدر المواد، ومساعدة الشركات على تحقيق أهداف الإنتاج الأخضر.

تحسين كفاءة الإنتاج:

التحكم الآلي يقلل من التدخل اليدوي، ويمكن اختصار دورة إنتاج الدفعة الواحدة بنسبة 20٪-30٪،

يدعم العمل المستمر والمستقر لمدة 7×24 ساعة.

تحسين الجودة والأمان:

التحكم الدقيق في معاملات السوائل (مثل دقة التحكم في درجة الحرارة ±0.5℃، ودقة التحكم في التدفق ±2%) لتجنب

الفروقات في الجودة بين الدفعات وضمان اتساق الدواء.

تقليل تكاليف الصيانة:

يمكن أن تقلل وظائف المراقبة عن بُعد والتوجيه عند حدوث أعطال من وقت التوقف غير المخطط بنسبة 80%،

والتصميم ذو الوحدات يقلل من وقت الصيانة إلى ثلث الوقت المطلوب للمعدات التقليدية.

ضمان الامتثال:

تسجيل جميع بيانات التشغيل والعمليات بشكل كامل، وتوليد تقارير تتبع التدقيق تلقائيًا،

وإرضاء متطلبات المراجعة الخاصة بوكالات تنظيم الأدوية.

نقاط الضعف في التحكم التقليدي بالصمامات. استبدال الصمامات اليدوية التي تعمل يدويًا لحذف مخاطر الخطأ البشري؛

حل مشكلات الاستجابة البطيئة ودقة منخفضة للصمامات الهوائية أو الكهربائية، وتحسين الدقة والاستجابة الفورية للتحكم.

ما هي المشكلات التي يمكنها مساعدة العملاء على حلها؟

نقاط الضعف في التحكم التقليدي بالصمامات
استبدال الصمامات اليدوية التي يعمل عليها الإنسان لإزالة مخاطر الخطأ البشري;

حل مشاكل الاستجابة البطيئة ودقة المنخفضة لصمامات الهواء المضغوط/الكهربائية،

وتحسين الوقت الحقيقي ودقة التحكم.

صعوبات التكيف مع العمليات المعقدة
توفير حلول مخصصة لتلبية احتياجات التحكم في وسائط متعددة ومعلمات متعددة في العمليات الصيدلانية،

مثل تحقيق تناسب دقيق للحلول الدوائية متعددة القنوات في إنتاج اللقاحات.

إهدار الطاقة والمادة
من خلال استراتيجيات تحسين ذكية، يتم تقليل هدر الطاقة الناتج عن تسرب الصمامات، أو التشغيل العبثي أو التعديل الزائد،

ومن المتوقع أن يوفر 10٪ - 15٪ من التكاليف سنويًا.

تحديات التحول الرقمي
توفير قدرات جمع البيانات وتحليلها للشركات، ودعم شفافية عمليات الإنتاج،

ومساعدة في الترقية إلى الصناعة 4.0 والمصانع الذكية.

مجال التطبيق:

إنتاج API
تحكم في مدخلات ومخرجات مواد المفاعل: ضبط دقيق لتدفق المواد المتفاعلة، وتحسين ظروف التفاعل، وزيادة الإنتاجية.
نظام التقطير/التقطير الكرومي: يتم تحقيق التبديل التلقائي للأجزاء متعددة المكونات باستخدام مجموعات الصمامات الكهرومغناطيسية لتحسين كفاءة الفصل.


ورشة التحضير
نظام إعداد السوائل: مراقبة نسبة وتوصيل الدواء السائل لضمان تناسق المكونات؛

دعم تنفيذ العمليات الآلية لـ CIP (تنظيف عبر الإنترنت) وSIP (تعقيم عبر الإنترنت).
مراقبة توريد السوائل للماكينة الملء: تثبيت تدفق الدواء السائل، تقليل أخطاء التعبئة، وتحسين نسبة المنتجات المؤهلة.

نظام المرافق
توزيع المياه النقية: التحكم بدقة في كمية المياه وضغطها لكل نقطة مياه لضمان سلامة المياه المستخدمة في الإنتاج.
نظام بخار الهواء المضغوط: ضبط تدفق البخار وضغط الهواء المضغوط لتلبية متطلبات تشغيل المعدات وتقليل استهلاك الطاقة.

التخزين والخدمات اللوجستية
إدارة مجموعات الخزانات: التحكم التلقائي في التغذية والإخراج ومستوى السائل في خزان السوائل لتجنب مخاطر الفيضان أو نقص المواد.
مراقبة الأنابيب: المراقبة الزمنية لحالة السائل في الأنبوب، وكشف التسريبات في الوقت المناسب وإطلاق إيقاف الطوارئ لضمان سلامة التخزين.