सोलेनॉइड वैल्व बॉक्स कंट्रोल केबिनेट लो वोल्टेज स्विचबोर्ड इनक्लोज़र बॉक्स इलेक्ट्रिक कंट्रोल पैनल

बुनियादी अवलोकन

मॉड्यूलर डिजाइन और लचीले संगठन के माध्यम से, प्रणाली विभिन्न परिस्थितियों के लिए अच्छी तरह से अनुकूलित हो सकती है, जैसे कि API उत्पादन, तैयारी कारखानों,

और सार्वजनिक कार्य, मदद करने वाली फार्मेसी कंपनियों को उत्पादन कفاءत में सुधार करने, दवा की गुणवत्ता और सुरक्षा को यकीनन करने,

संपर्क संचालन खर्च कम करने, और फार्मेसी उत्पादन को बुद्धिमान और हरे अपग्रेड में बढ़ाने के लिए।

लाभ और विशेषताएँ

पूरे प्रक्रिया के लिए सजातीय डिजाइन
फार्मेसी प्रक्रिया की आवश्यकताओं पर आधारित, व्यास, सामग्री (जैसे 316L स्टेनलेस स्टील,

पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन), विस्फोट-सुरक्षित स्तर और सॉलेनॉइड वैल्व समूह का नियंत्रण तर्क है, जिसे

जिम्मेदारी से विन्यास किया जा सकता है ताकि इसे एकल वैल्व स्वतंत्र नियंत्रण या बहुतर वैल्व लिंकेड कन्ट्रोल का समर्थन करने में मदद मिले।

नियंत्रण अलमारी मानक इंटरफ़ेस और मॉड्यूलर व्यवस्था का उपयोग करती है, प्रमुख PLC, DCS प्रणालियों के साथ संगत है

और SCADA प्लेटफार्म, और व्यवसाय की मौजूदा उत्पादन प्रबंधन प्रणाली (MES) से तेजी से जुड़ सकती है ताकि डेटा इंटरऑपरेबिलिटी और सहयोगी नियंत्रण प्राप्त किया जा सके।

बुद्धिमान और डिजिटल नियंत्रण
उच्च-प्रदर्शन नियंत्रकों और AI एल्गोरिदम से सुसज्जित, यह दूरस्थ नियंत्रण का समर्थन करता है, वास्तविक समय में डेटा संग्रहण (जैसे प्रवाह, दबाव

तापमान) और स्थिर तरल पैरामीटर के लिए सटीक अनुकूलन के लिए अनुकूलन।

इंड्रेस्ट्रियल खराबी निदान और पूर्व-अलर्ट फ़ंक्शन, मशीन लर्निंग के माध्यम से वैल्व ऑपरेशन डेटा का विश्लेषण,

रिसीवर से पहले प्रदर्शन और ब्लॉकेज जैसी खराबियों का पूर्वानुमान और रक्षा समय कम करने के लिए।

विभिन्न संचार प्रोटोकॉलों का समर्थन करता है

जैसे Modbus, Profibus, Ethernet/IP, और कारखाने के IoT प्लेटफॉर्म के साथ अंतर्निहित ढंग से जुड़ा सकता है ताकि उत्पादन प्रक्रिया का डिजिटल प्रबंधन हो सके।

उच्च विश्वसनीयता और संगति
विस्फोट-प्रतिरोधी, ग्रेहण-प्रतिरोधी और धूल-प्रतिरोधी डिजाइन का उपयोग करते हुए, सुरक्षा स्तर IP65/IP67 तक पहुंच सकता है, जो उच्च आर्द्रता के लिए उपयुक्त है,

फार्मास्यूटिकल कार्यालयों में धूम्रपानीय और ग्रेहणीय परिवेश। अंतर्राष्ट्रीय मानकों जैसे GMP और FDA का पूरा रूप से पालन करें, मुख्य घटक प्रमाणित हैं,

और प्रणाली का डिज़ाइन 21 CFR Part 11 इलेक्ट्रॉनिक रिकॉर्ड्स और हस्ताक्षर की मांगों को पूरा करता है ताकि डेटा की पूर्णता और संचालन की ट्रेसबिलिटी यकीन हो।

उदार ऊर्जा बचाव और हरी उत्पादन
बुद्धिमान एल्गोरिदम के माध्यम से वैल्व स्विचिंग आवृत्ति और खोलने का ऑप्टिमाइज़ करें ताकि ऊर्जा का खपत कम हो,

खपत (जैसे भाप और बिजली की खपत 15%-20% कम की जा सकती है।

तरल प्रवाह को सटीक रूप से नियंत्रित करें, सामग्री के अपशिष्ट को कम करें, और कंपनियों को हरी उत्पादन लक्ष्यों को प्राप्त करने में मदद करें।

उत्पादन कفاءत में सुधार:

ऑटोमेटिक कंट्रोल मैनुअल हस्तक्षेप को कम करता है, और एकल बैच उत्पादन चक्र को 20%-30% कम किया जा सकता है,

7×24 घंटे की लगातार और स्थिर काम करने का समर्थन।

गुणवत्ता और सुरक्षा में वृद्धि:

तरल पैरामीटर को नियंत्रित करें (जैसे तापमान नियंत्रण सटीकता ±0.5℃, प्रवाह नियंत्रण सटीकता ±2%) ताकि बचाया जा सके

बैचों के बीच गुणवत्ता के अंतर को रोकने और दवा की एकसमानता यकीन दिलाने के लिए।

निर्वहन लागत कम हो जाती है:

दूरस्थ निगरानी और खराबी चेतावनी कार्य कर सकते हैं 80% अप्रत्याशित बंद होने को कम करने के लिए,

और मॉड्यूलर डिज़ाइन पारंपरिक उपकरण की तुलना में रखरखाव का समय 1/3 तक कम कर देता है।

पालन गारंटी:

सभी ऑपरेशन और ऑपरेशन डेटा को पूरी तरह से रिकॉर्ड करें, ऑडिट ट्रैकिंग रिपोर्ट्स को स्वचालित रूप से जनरेट करें,

और दवा नियंत्रण एजेंसियों की संपत्ति समीक्षा मांगों को पूरा करें।

पारंपरिक वैल्व कंट्रोल के दर्दनाक बिंदु। मैनुअल वैल्व को मैनुअल रूप से संचालित करने से बदलें ताकि मानवीय गलती के खतरे को खत्म किया जा सके;

प्नेयमैटिक/इलेक्ट्रिक वैल्व की धीमी प्रतिक्रिया और कम सटीकता की समस्याओं को हल करें, और नियंत्रण की वास्तविकता और सटीकता में सुधार करें।

यह किन समस्याओं को ग्राहकों की मदद करके हल कर सकता है?

पारंपरिक वैल्व कंट्रोल के दर्दनाक बिंदु
मानवीय गलती के खतरे को खत्म करने के लिए मानवीय रूप से संचालित मैनुअल वैल्व को बदलें;

हवा/बिजली वैल्वों के धीमे प्रतिक्रिया और कम सटीकता की समस्याओं को हल करें,

और नियंत्रण की वास्तविक समय और सटीकता में सुधार करें।

जटिल प्रक्रिया अनुकूलन में आने वाली कठिनाइयां
फार्मास्यूटिकल प्रक्रियाओं में बहुत सारे मीडिया और बहुत सारे पैरामीटरों के नियंत्रण की आवश्यकताओं के लिए व्यक्तिगत रूप से डिज़ाइन किए गए समाधान प्रदान करें,

जैसे टीके उत्पादन में बहु-चैनल दवाओं के समाधानों का सटीक अनुपात प्राप्त करना।

ऊर्जा और सामग्री का व्यर्थन
बुद्धिमान ऑप्टिमाइज़ेशन रणनीतियों के माध्यम से, वैल्व रिसाव, खाली चलना या अधिक समायोजन से होने वाला ऊर्जा व्यर्थन कम किया जाता है,

और प्रत्येक साल लगभग 10%-15% लागत की बचत की जाने की उम्मीद है।

डिजिटल रूपांतरण की चुनौतियाँ
प्रतिष्ठानों के लिए डेटा संग्रहण और विश्लेषण क्षमता प्रदान करें, उत्पादन प्रक्रियाओं की पारदर्शिता का समर्थन करें,

और उद्योग 4.0 और स्मार्ट कारखानों में अपग्रेड होने में मदद करें।

आवेदन क्षेत्र:

API उत्पादन
अभिक्रिया पदार्थों के इनपुट और आउटपुट कंट्रोल: अभिक्रिया की स्थितियों का सटीक समायोजन करें, अभिक्रिया की स्थितियों को बेहतर बनाएं और उत्पादन को बढ़ाएं।
डिस्टिलेशन/रेक्टिफिकेशन प्रणाली: सॉलेनॉइड वाल्व समूह के माध्यम से बहु-घटक भागों का स्वचालित स्विचिंग किया जाता है ताकि वियोजन की क्षमता में सुधार हो।


तैयारी का कार्यशाला
द्रव प्रस्तुतीकरण प्रणाली: तरल दवाओं के समय और डिलीवरी को नियंत्रित करें ताकि सामग्री की एकसमानता यकीन हो;

cIP (ऑनलाइन सफाई) और SIP (ऑनलाइन स्टराइलाइज़ेशन) प्रक्रियाओं के स्वचालित चलने का समर्थन करें।
भरने यंत्र के द्रव प्रदान कंट्रोल: द्रव दवा के प्रवाह को स्थिर करें, भरने में त्रुटियों को कम करें और उत्पादित वस्तुओं की योग्यता दर में सुधार करें।

유틸िटी प्रणाली
परिष्कृत पानी वितरण: प्रत्येक पानी बिंदु के पानी की मात्रा और दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करें ताकि उत्पादन पानी की सुरक्षा वादा हो।
धुआँ/हवा संपीड़न प्रणाली: धुआँ प्रवाह और संपीड़ित हवा दबाव को समायोजित करें ताकि उपकरण के चलन की मांगों को पूरा किया जा सके और ऊर्जा खपत कम की जा सके।

गोदाम और रसद
टैंक समूह प्रबंधन: पिघली हुई टैंक के लिए खाद्य, निकासी और तरल स्तर को स्वचालित रूप से नियंत्रित करें ताकि ओवरफ्लो या सामग्री की कमी के जोखिम से बचा जा सके।
पाइपलाइन मॉनिटरिंग: पाइपलाइन में तरल की स्थिति का वास्तविक समय में मॉनिटरिंग, रिसाव का तत्काल पता लगाना और आपातकालीन बंद करने का प्रारंभ करना ताकि संग्रहण सुरक्षा का उपयोग किया जा सके।