Basis Overzicht
Door modulaire ontwerp en flexibele configuratie kan het systeem naadloos aanpassen aan verschillende scenario's zoals API-productie, voorbereidingswerkshops,
en openbaar werk, helpend farma bedrijven om de productiefiteit te verbeteren, de kwaliteit en veiligheid van geneesmiddelen te waarborgen en
de exploitatiekosten te verlagen en farmaceutische productie te bevorderen naar intelligente en groene upgrades.
Voordelen en Kenmerken
Volledig op maat gemaakt ontwerp
Gebaseerd op de farmaceutische procesvereisten, de diameter, materiaal (zoals 316L roestvrij staal,
polytetrafluorethylen), explosiebestendig niveau en controlelogica van de elektromagnetgroep kan worden
veelhoekig geconfigureerd om ondersteuning te bieden voor onafhankelijke bedrijving van één klep of gekoppelde bedrijving van meerdere kranen.
De controlekast maakt gebruik van gestandaardiseerde interfaces en modulaire lay-out, is compatibel met mainstream PLC, DCS-systemen
en SCADA-platforms, en kan snel worden verbonden met het bestaande productiemanagementsysteem (MES) van het bedrijf om gegevensinteroperabiliteit en collaboratieve controle te realiseren.
Intelligente en digitale controle
Uitrusting met hoogpresterende controllers en AI-algoritmes, het ondersteunt remote bediening, realtime-gegevensverzameling (zoals debiet, druk,
temperatuur) en aanpassing via adaptieve regeling om nauwkeurige en stabiele vloeistofparameters te garanderen.
Ingebouwde foutdiagnose en vroege waarschuwingsfuncties, analyseer de werking van kleppen met machine learning,
voorspel lekkages, verstoppingen en andere storingen van tevoren en verminder downtime-risico's.
Ondersteunt meerdere communicatieprotocollen
Zoals Modbus, Profibus, Ethernet/IP, en kan naadloos worden geïntegreerd in het fabrieks-IoT-platform om digitale management van het productieproces te realiseren.
Hoge betrouwbaarheid en conformiteit
Explosiebestendige, corrosiebestendige en stofdichte ontwerp, het beschermingsniveau kan IP65/IP67 bereiken, geschikt voor hoge luchtvochtigheid,
stofachtige en corrosieve omgevingen in farmaceutische werkplaatsen. Streng volgen van internationale normen zoals GMP en FDA, sleutelonderdelen zijn gecertificeerd,
en de systeemontwerp voldoet aan de eisen van 21 CFR Deel 11 elektronische records en handtekeningen om gegevensintegriteit en traceerbaarheid van operaties te waarborgen.
Efficiënt energiebesparend en groene productie
Optimaliseer de frequentie en opening van de kleppen door intelligente algoritmes om energieverlies te verminderen
verlies (zoals stoom- en elektriciteitsverbruik met 15%-20% kan worden verminderd).
Precieze stroom controle van vloeistoffen, verminder materiaalverspilling en help bedrijven bij het bereiken van hun doelen voor groene productie.
 |
 |
 |
 |
Verbeterde productiefiteit:
Geautomatiseerde bediening vermindert handmatige tussenkomst, en de productiecyclus voor een enkele batch kan met 20%-30% worden verkort,
ondersteuning voor 7×24 uur continu en stabiel functioneren.
Verbeterde kwaliteit en veiligheid:
Nauwkeurige controle van vloeistofparameters (zoals temperatuurbesturing nauwkeurigheid ±0,5℃, stroomcontrole nauwkeurigheid ±2%) om te voorkomen
kwaliteitsverschillen tussen batches en het consistentie van medicijnen te garanderen.
Gereduceerde onderhoudskosten:
Functies voor op afstand bewaken en storingwaarschuwingen kunnen 80% van ongeplande stilstanden verminderen,
en modulaire ontwerp vermindert onderhoudstijd tot 1/3 van traditionele apparatuur.
Compliance garantie:
Volledig alle operationele en functionele gegevens opnemen, automatisch audittrailrapporten genereren,
en voldoen aan de conformiteitscontrolevereisten van geneesmiddelenregulatieve instanties.
Pijnpunten van traditionele klepbesturing. Vervang handbediende handkleppen om het risico op menselijke fouten te elimineren;
los het probleem op van trage respons en lage precisie van pneumatische/elektrische kleppen en verbeter de real-time en nauwkeurigheid van de controle.
Toepassingsgebied:
API productie
Reactormateriaalin- en -uitvoercontrole: Nauwkeurig aanpassen van de stroom van reactanten, optimaliseren van reactiecondities en verbeteren van de opbrengst.
Destillatie/rectificatiesysteem: Automatische schakeling van meerkomponentfracties met behulp van elektromagnetische kleppengroepen om de scheidefficiëntie te verbeteren.
Voorbereidingswerkplaats
Vloeistofvoorbereidingssysteem: Beheers het percentage en de levering van vloeistoffen om de uniformiteit van de ingrediënten te waarborgen;
ondersteun de automatische uitvoering van CIP (reinigen zonder afmontage) en SIP (sterilisatie zonder afmontage) processen.
Vloeistofvoorziening voor vulmachine: Stabiliseer de stroom van vloeibaar medicijn, verminder vulfouten en verbeter het percentage goedgekeurde eindproducten.
Utiliteitsysteem
Verdeling van gezuiverd water: Controleer nauwkeurig het water volume en de druk bij elk waterpunt om de veiligheid van productiewater te waarborgen.
Stoom/luchtcompressiesysteem: pas de stoomstroom en de gecomprimeerde luchtdruk aan om de operationele vereisten van apparatuur te voldoen en energieverbruik te verminderen.
Magazijnvoering en logistiek
Tankgroepbeheer: automatisch het vullen, leegmaken en vloeistofniveau van de tank beheren om het risico op overstroming of materiaalschaarste te voorkomen.
Leidingbewaking: real-time controle van de vloeistofstatus in de leiding, timely detectie van lekkages en initiëren van een noodstop om de opslagveiligheid te waarborgen.
EN
