Спеціалізована шафа керування повітряним тиском для текстильної фабрики

Що таке панель керування повітряним тиском?

Панель керування повітряним тиском — це інтегрований інтелектуальний пристрій,

призначенний для оптимізації систем стислого повітря. Вона використовує точні датчики,

Програмовані контролери PLC та технологію регулювання швидкості змінною частотою,

щоб моніторити та коригувати режим роботи компресорної установки у реальному часі,

щоб забезпечити стабільне вихідне тиску в межах, необхідних для текстильного процесу,

причому мінімізуючи споживання енергії та знос обладнання.

Основні функції

Динамічна регуляція тиску:

За потребами реального часу на газ текстильного обладнання,

вихідний тиск повітряного компресора автоматично налаштовується, щоб уникнути втрат енергії

"постачання високотискового газу з викиданням низькотискового" у традиційній системі з фіксованою частотою.

Багатовимірне колаборативне керування: Підтримує спільну роботу декількох повітряних компресорів,

розподіляє навантаження за допомогою інтелектуальних алгоритмів, надає перевагу більш ефективним агрегатам,

зменшує простої обладнання та часті старт-стоп операції, продовжуючи термін служби обладнання.

Попередження та захист від несправностей:

Вбудовані кілька модулів моніторингу, таких як тиск, температура та поточна сила,

автоматично вимикається та відправляє інформацію про тривогу при виявленні відхилень,

щоб запобігти пошкодженню обладнання та перерві у виробництві.

Візуалізація даних та віддалене керування:

Озброєний екраном з дотиковим керуванням або хмарною платформою, він може відображати графіки тиску, дані про споживання енергії,

та нагадування про техобслуговування у реальному часі, а також підтримує віддалену настройку параметрів та діагностику несправностей.

Головні переваги

Економія енергії 30%: За допомогою регулювання частоти і постачання повітря за потребою,

вилучена енергетична втрата, спричинена надлишковим тиском у традиційних системах,

а щорічний рахунок за електроенергію можна зменшити на десятки тисяч до сотень тисяч юанів.

Стабільний тиск: Постійне вихідне тиску зменшує переривання ниток і дефекти тканини, що виникають через коливання повітряного тиску

у текстильному обладнанні (наприклад, у повітряних струмніх станках), а відсоток браку зменшується на 15%-20%.

Повільніший витрат компресора: Мякий старт і інтелектуальні функції старт-стоп зменшують механічний удар, а частота технічного обслуговування

пневматичних компресорів, трубопроводів та термінального обладнання зменшується на 40%.

Індивідуальний дизайн: За розкладом цехів текстильної фабрики, піки та мінімуми споживання газу,

моделі обладнання та інші вимоги, надаються спеціальні конфігурації, такі як захисні від вибухів, антикорозійні та запилуючі,

які сумісні з новими та старими компресорними агрегатами.

Заклади застосування

Цех прядіння: Надає стабільний повітряний тиск для повітряного прядіння та кольцевого прядіння, щоб зменшити кількість переривань.

Цех плетіння: зabezпечує ефективну роботу повітряних струменівих станків та рапієрних станків, покращуючи якість тканин.

Друк та кольорування: надає точне керування тиском для установок закріплення та предварительного стискання, щоб уникнути різниці у кольорі та відхилення розміру.

Утиліти: оптимізувати централізований систему подачі повітря для відповідання потребам допоміжних процесів, таких як пневматичне транспортування та очистка.