Wat is 'n lugdrukbeheerpaneel?
Die lugdrukbeheerpaneel is 'n geïntegreerde intelligente beheerapparaat
ontwerp vir die optimering van gekompresee lugstelsels. Dit maak gebruik van presisiesensore,
PLC-programmeerbare beheerders en veranderlike frekwensie spoedreguleringstegnologie
om die bedryfstaat van die lugkompressor-eenheid in real-time te monitor en aan te pas
om seker te stel dat die uitsetdruk stabil is binne die omvang wat deur die teksielproses vereis word,
terwyl dit energieverbruik en toestelversletening minimaliseer.
Kernfunksies
Dinamiese drukregulering:
Volgens die real-time gasbehoeftes van teksieltoerusting,
die uitsetdruk van die lufkompressor word outomaties aangepas om energieverlies te voorkom
"hoë-druk gasvoorsiening en lae-druk verskoning" in die tradisionele vaste-frequentie stelsel.
Multi-eenheid samewerkingbeheer: Steun die gekoppelde bedryf van meerdere lufkompressore,
verdeel belastings deur intelligente algoritmes, gee voorrang aan hoë-effektiwiteitseenhede,
verminder toerusting stilstand en frekwente start-stop, en verleng toerusting lewe.
Storing waarskuwing en beskerming:
Ingeboude meervoudige monitoreermodules soos druk, temperatuur en stroom,
outomaties afsluit en skuif waarskuwinginligting toe wanneer abnormaal is,
om toerusting skade en produksieonderbreking te voorkom.
Data visualisering en ver tyd bestuur:
Uitrusting met 'n raakskerm of wolkenplatform, kan dit drukkurwes, energiebruikdata vertoon,
en in realtyd onderhoudsherinnerings en ondersteuning vir verre parameteraanpassing en foutdiagnose bied.
| Parameteritem | Standaard/bereik | Beskrywing |
| Gegradeerde spanning | 220V/380V AC (aanpasbaar) | Aanpassing aan magnetroostandarde van verskillende lande/streekies |
| Gegradeerde stroom | 10A-6300A | Kies volgens laaiingsvermogteise |
| Nominale frekwensie | 50Hz/60Hz | Industrieel/burgerlike magneetfrekwensiematching |
| Beheermodus | PLC/relais/raakskerm/DCS | Outomatiasievlak en bedryfskermvereistes |
Hoofvoordele
Energiebesparing 30%: Deur veranderlike frekwensie spoedregeling en na behoefte lugverskaffing,
word die energieverskilling wat deur oorgewasse druk in tradisionele stelsels veroorsaak, verwyder,
en kan die jaarlikse elektrisiteitrekening met honderde tot duisende yuan bespaar word.
Stabiele druk: Konstante drukuitset verminder draadbreuk en weefstofdefekte wat deur lugdrukfluktuasies
in teksielapparaat (soos lugjetweefgetoue) veroorsaak word, en die defektarief word met 15%-20% verminder.
Verleng lewensduur van toerusting: Warme begin en intelligente begin-herbegin funksies verminder meganiese skok, en die onderhoudfrekwensie van
lugkompressors, buise en einduitrusting word met 40% verminder.
Aangepaste Ontwerp: Volgens die indeling van tekstielfabriekswerkswinkels, gasverbruik pieke en dalings,
toerustingstipes en ander vereistes, word spesiale konfigurasies soos ontploffingsbewys, korrosiebestendig en stofvry gebied verskaf,
wat kompatibel is met nuwe en ou lugkompressor-eenhede.
 |
 |
Toepasbare scenarios
Draaikamer: Verskaf stabiele lugharding vir lugdraai en ringdraai om die breekrate te verlaag.
Weefkamer: verberg die doeltreffende bedrywing van lugjet-weefgetoue en sabel-weefgetoue, en verbeter die kwaliteit van stof.
Druk-en verf-afwerking: verskaf presiese drukbeheer vir vasteermasjiene en voorskrimpende masjiene om kleurverskil en grootteafwyking te vermy.
Vermoe: optimaliseer die sentrale lugverskaffingstelsel om die behoeftes van byprosesse soos lughidrauliese vervoer en skoonmaak te voldoen.
EN
