Was ist ein Luftdruck-Steuerpaneel?
Das Luftdruck-Steuerpaneel ist ein integriertes intelligentes Steuergerät,
entworfen zur Optimierung von Druckluftsystemen. Es verwendet präzise Sensoren,
PLC-programmierbare Steuerungen und Frequenzumrichtertechnologie,
um den Betriebszustand der Druckluftkompressoranlage in Echtzeit zu überwachen und anzupassen,
um sicherzustellen, dass der Ausgangsdruck stabil innerhalb des vom Textilprozess geforderten Bereichs bleibt,
während gleichzeitig der Energieverbrauch und die Verschleiß der Anlage minimiert werden.
Kernfunktionen
Dynamische Druckregelung:
Gemäß dem realen Gasbedarf der Textilanlagen,
der Ausgangsdruck der Luftkompressor wird automatisch angepasst, um Energieverluste zu vermeiden.
"Hochdruck-Bereitstellung und Niederdruck-Verlust" im traditionellen System mit fester Frequenz.
Mehrereinheit-Kollaborationssteuerung: Unterstützt die gekoppelte Betriebsweise mehrerer Luftkompressoren,
verteilt Lasten durch intelligente Algorithmen und setzt effiziente Einheiten priorisiert ein,
reduziert Leerlauf der Anlagen und häufiges Start-Stopp, verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.
Fehlerwarnung und -schutz:
Integrierte Mehrfach-Monitoring-Module wie Druck, Temperatur und Stromstärke,
automatische Abschaltung und Push von Alarminformationen bei Anomalien,
um Geräteschäden und Produktionsunterbrechungen zu verhindern.
Datenvisualisierung und Fernmanagement:
Mit einem Touchscreen oder einer Cloud-Plattform ausgestattet, kann es Druckkurven und Energieverbrauchsdaten anzeigen,
und in Echtzeit Wartungshinweise unterstützen sowie Fernanpassung von Parametern und Fehlerdiagnose ermöglichen.
| Parameterpunkt | Standard/Bereich | Beschreibung |
| Nennspannung | 220V/380V AC (anpassbar) | Anpassung an Stromnetzstandards verschiedener Länder/Regionen |
| Nennstrom | 10A-6300A | Auswahl nach Leistungsanforderungen der Last |
| Nennfrequenz | 50Hz/60Hz | Industrielles/Stromnetzfrequenz-Matching für zivile Anwendungen |
| Steuerungsmodus | PLC/Relais/Touchscreen/DCS | Anforderungen an Automatisierungsstufe und Bedienoberfläche |
Hauptvorteile
Energieeinsparung von 30%: Durch frequenzvariabelen Drehzahlregler und nachfrageorientierte Luftzufuhr,
wird der durch übermäßigen Druck in traditionellen Systemen verursachte Energieverlust beseitigt,
und die jährlichen Stromrechnungen können um zehntausende bis hunderttausende Yuan gespart werden.
Stabiler Druck: Konstante Druckausgabe verringert Fadenbrüche und Stofffehler, die durch Luftdruckschwankungen
in Textilmaschinen (wie Air-Jet-Webstühlen) verursacht werden, und senkt den Ausschuss um 15%-20%.
Verlängerung der Gerätelebensdauer: Sanfter Start und intelligente Start-Stopp-Funktionen reduzieren mechanische Schwingungen, und die Wartungshäufigkeit von
luftkompressoren, Leitungen und Endgeräten wird um 40% reduziert.
Individuelles Design: Gemäß der Anordnung der Textilfabrik-Werkstätten, Gasverbrauchsspitzen und -täler,
geräte-Modelle und andere Anforderungen werden spezielle Konfigurationen wie explosionssicher, korrosionsbeständig und staubdicht angeboten,
die mit neuen und alten Luftkompressoreinheiten kompatibel sind.
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Anwendbare Szenarien
Spinnereiwerkstatt: Bietet einen stabilen Luftdruck für luftgestütztes Spinnen und Ringspinnen, um die Bruchrate zu reduzieren.
Webereiwerkstatt: sorgt für den effizienten Betrieb von Air-Jet-Webstühlen und Schwertbändern und verbessert die Qualität der Stoffe.
Druckerei und Nachbearbeitung: bietet präzise Drucksteuerung für Setzanlagen und Vorschrumpfanlagen, um Farbabweichungen und Größenunterschiede zu vermeiden.
Nebenanlagen: optimieren Sie das zentrale Luftversorgungssystem, um die Anforderungen von Hilfsprozessen wie Pneumatischem Fördern und Reinigen zu erfüllen.
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