Настроенный шкаф управления воздушным давлением для текстильной фабрики

Что такое панель управления воздушным давлением?

Панель управления воздушным давлением — это интегрированное интеллектуальное устройство управления

разработан для оптимизации систем сжатого воздуха. Он использует точные датчики,

Программируемые контроллеры PLC и технологию регулирования частоты вращения с переменной частотой

для мониторинга и корректировки рабочего состояния блока воздушного компрессора в реальном времени

чтобы обеспечить стабильное выходное давление в пределах, необходимых для текстильного производства,

при минимальном потреблении энергии и износе оборудования.

Основные функции

Динамическое регулирование давления:

В соответствии с реальным спросом на газ у текстильного оборудования,

выходное давление воздушного компрессора автоматически регулируется для предотвращения потери энергии

«поставка высокого давления с последующей низкодавленческой потерей» в традиционной системе с фиксированной частотой.

Многомодульное colaborативное управление: Поддерживает синхронную работу нескольких воздушных компрессоров,

распределяет нагрузку через интеллектуальные алгоритмы, отдавая приоритет высокоэффективным агрегатам,

снижает простои оборудования и частые включения-выключения, продлевая срок службы.

Предупреждение и защита от неисправностей:

Встроено несколько модулей мониторинга, таких как давление, температура и ток,

автоматически выключается и отправляет информацию об тревоге при возникновении аномалий,

чтобы предотвратить повреждение оборудования и остановку производства.

Визуализация данных и удалённое управление:

Комплектуется сенсорным экраном или облачной платформой, на которой можно отображать графики давления, данные о потреблении энергии,

а также получать напоминания о техническом обслуживании в реальном времени, и поддерживать удалённую настройку параметров и диагностику неисправностей.

Основные преимущества

Экономия энергии 30%: При помощи регулировки частоты и подачи воздуха по требованию,

утраты энергии, вызванные избыточным давлением в традиционных системах, устраняются,

а ежегодный счет за электроэнергию можно сэкономить на десятки тысяч юаней.

Стабильное давление: Постоянный выход давления снижает обрыв нитей и дефекты ткани, вызванные колебаниями давления воздуха,

в текстильном оборудовании (например, в воздушных струйных станках), а доля брака уменьшается на 15%-20%.

Продление срока службы оборудования: Плавный старт и интеллектуальные функции запуска-остановки снижают механические удары, а частота обслуживания

воздушных компрессоров, трубопроводов и конечного оборудования снижается на 40%.

Индивидуальный дизайн: В зависимости от планировки цехов текстильной фабрики, пиков потребления газа и провалов,

моделей оборудования и других требований предоставляются специальные конфигурации, такие как взрывозащита, антикоррозийная защита и пылеудаление,

которые совместимы с новыми и старыми компрессорными установками.

Применимые сценарии

Цех прядения: Обеспечивают стабильное воздушное давление для воздушного и кольцевого прядения, снижая частоту обрывов.

Цех ткачества: обеспечивают эффективную работу воздухо-jet станков и меча ткацких станков, улучшая качество тканей.

Печать и окраска: обеспечивают точный контроль давления для установок закрепления и предварительного усаживания, чтобы избежать различий в цвете и отклонений по размеру.

Коммунальные услуги: оптимизируют централизованную систему воздухоснабжения для удовлетворения потребностей вспомогательных процессов, таких как пневматическая подача и очистка.