Hoogbetrouwbare en energiezuinige stroomverdeelsysteem voor een Tanzanische frisdrankfabriek

Kernuitdaging en projectdoelstellingen

Dit project is gestart om een moderne Tanzanische drankenfabriek te voorzien van een continue, stabiel en zeer efficiënt elektrisch voedingssysteem. Productielijnen—zoals vullen, fermentatie en koeling—hebben een uiterst hoge continuïteit in stroomvoorziening nodig. Stroomonderbrekingen of spanningsfluctuaties kunnen leiden tot bederf van producten en aanzienlijke financiële verliezen. Bovendien zorgden de vele inductieve belastingen (compressoren, motoren) in de fabriek voor een laag arbeidsfactor en hoge energiekosten.

Ons doel was om een uitgebreide oplossing voor stroomverdeling te ontwerpen en leveren die Automatische Omschakeling (ATS), Compensatie van Blindvermogen en Precieze Lastverdeling integreert, teneinde de twee kerndoelen te bereiken: "Continue Stroomvoorziening" en "Energiebesparing en Verbruiksverlaging".

Oplossing en technische architectuur

Wij ontwierpen een op maat gemaakt driedelig samenwerkend stroomverdelingssysteem voor de klant, bestaande uit het ATS-paneel (Automatische Omschakelaar), het Condensatorcompensatiepaneel en het Afneempaneel:

Energie-ingang (ATS-paneel): Implementeert een dual-source automatisch schakelmechanisme. Bij uitval van de netvoeding schakelt het systeem automatisch over naar de stand-by generatorbron binnen $\le 10$ seconden, zodat kritieke belastingen zoals fermentatietanks en vullijnen ononderbroken blijven functioneren.

Vermogensoptimalisatie (Condensatorcompensatiepaneel): Houdt continu het systeem blindvermogen in de gaten en schakelt automatisch de condensatorbatterijen, waardoor de globale arbeidsfactor wordt verhoogd van $0.8$ naar boven de $0.95$. Door deze maatregel wordt geschat dat de fabriek jaarlijks tussen de 15% en 20% op haar elektriciteitsrekening kan besparen.

Lastverdeling (Voedingspaneel): Voorzien van een "hoofdbar + meerdere aftakkingen met stroomonderbrekers"-structuur, gebruikmakend van onderbrekers zoals de Schneider EZD-serie. Dit biedt "bescherming op takniveau", zodat een storing in één apparaat geen fabrieksbrede stroomuitval veroorzaakt.

Resultaten en klantwaarde

Het opgeleverde energiesysteem heeft aanzienlijke waarde en operationele verbeteringen gebracht voor de drankenfabriek:

Garantie op productiecontinuïteit: Het snelle ATS-schakelmechanisme ($\le 10$ seconden) elimineert effectief de impact van stroomonderbrekingen op de productie, waardoor fermentatie- en vulprocessen ononderbroken verlopen en de productielijnmaximaal kan blijven draaien.

Aanzienlijke verlaging van energiekosten: De aanzienlijke optimalisatie van de arbeidsfactor elimineert niet alleen mogelijke boetes van het energiebedrijf, maar vermindert ook de stroom in de leiding en koperverliezen, wat leidt tot duurzame, groene en efficiënte energiebesparing op lange termijn.

Ontwerp met hoge betrouwbaarheid: De panelen zijn uitgerust met een IP54-beschermingsgraad en een aangepast ontwerp dat bestand is tegen corrosie en vocht, volledig afgestemd op de vochtige en mogelijk corrosieve omgeving van een frisdrankfabriek. Gecombineerd met slimme SCADA-afstandsmonitoring bereikt het systeem een zeer betrouwbare en intelligente werking.