Sistema de Distribución de Energía de Alta Confiabilidad y Bajo Consumo para una Fábrica de Bebidas en Tanzania

Desafío Principal y Objetivos del Proyecto

Este proyecto se inició con el fin de proporcionar a una fábrica moderna de bebidas en Tanzania un sistema de suministro eléctrico continuo, estable y altamente eficiente. Las líneas de producción—como llenado, fermentación y refrigeración—exigen una continuidad de energía extremadamente alta. Las interrupciones del suministro eléctrico o las fluctuaciones de voltaje pueden causar deterioro de productos y pérdidas financieras significativas. Además, la gran cantidad de cargas inductivas de la fábrica (compresores, motores) provocaba un bajo factor de potencia y altos costos energéticos.

Nuestro objetivo fue diseñar y entregar una solución integral de distribución de energía que integrara Conmutación Automática de Transferencia (ATS), Compensación de Potencia Reactiva y Distribución Precisa de Cargas, para alcanzar dos objetivos fundamentales: "Suministro Eléctrico Continuo" y "Ahorro Energético y Reducción del Consumo".

Solución y Arquitectura Técnica

Personalizamos para el cliente un sistema de distribución de energía en tres niveles colaborativos, compuesto por el Panel ATS (Interruptor Automático de Transferencia), el Panel de Compensación con Condensadores y el Panel de Alimentación:

Entrada de Energía (Panel ATS): Implementa un mecanismo de conmutación automática de doble fuente. En caso de una falla en el suministro eléctrico principal, el sistema cambia automáticamente a la fuente del generador de respaldo en menos de $\le 10$ segundos, garantizando el funcionamiento ininterrumpido de cargas críticas como tanques de fermentación y líneas de llenado.

Optimización de Potencia (Panel de Compensación con Condensadores): Monitorea continuamente la potencia reactiva del sistema y conmuta automáticamente los bancos de capacitores, elevando el factor de potencia general de $0.8$ a más de $0.95$. Se estima que esta medida permitirá ahorrar a la fábrica hasta un 15% a 20% en la factura anual de electricidad.

Distribución de Carga (Panel de Alimentación): Cuenta con una estructura de "barra principal + múltiples interruptores de rama", utilizando disyuntores como la serie Schneider EZD. Esto proporciona "protección a nivel de rama", asegurando que una falla en un solo equipo no provoque una interrupción general en la fábrica.

Resultados y Valor para el Cliente

El sistema de distribución de energía encargado ha aportado un valor significativo y mejoras operativas a la fábrica de bebidas:

Garantía de Continuidad de Producción: El mecanismo rápido de conmutación ATS ($\le 10$ segundos) elimina eficazmente el impacto de las interrupciones del suministro eléctrico en la producción, garantizando que los procesos de fermentación y envasado no se interrumpan, maximizando así el rendimiento de la línea de producción.

Reducción Sustancial de los Costos Energéticos: La significativa optimización del factor de potencia no solo elimina posibles penalizaciones por parte de la compañía eléctrica, sino que también reduce la corriente en la línea y las pérdidas por efecto Joule, lo que conduce a un ahorro energético verde y eficiente a largo plazo.

Diseño de alta fiabilidad: Los paneles cuentan con una clasificación de protección IP54 y un diseño personalizado anti-corrosión/a prueba de humedad, adaptándose completamente al entorno húmedo y potencialmente corrosivo de una fábrica de bebidas. Combinado con la monitorización remota inteligente SCADA, el sistema logra una operación altamente fiable e inteligente.