Sistem Distribusi Daya yang Andal dan Hemat Energi untuk Pabrik Minuman di Tanzania

Tantangan Utama dan Tujuan Proyek

Proyek ini diinisiasi untuk menyediakan pabrik minuman modern di Tanzania dengan sistem pasokan listrik yang kontinu, stabil, dan sangat efisien. Lini produksi—seperti pengisian, fermentasi, dan pendinginan—membutuhkan kontinuitas daya yang sangat tinggi. Pemadaman listrik atau fluktuasi tegangan dapat menyebabkan kerusakan produk dan kerugian finansial yang signifikan. Selain itu, banyaknya beban induktif di pabrik (kompresor, motor) mengakibatkan faktor daya rendah dan biaya energi yang tinggi.

Tujuan kami adalah merancang dan menyediakan solusi distribusi daya yang komprehensif yang mengintegrasikan Peralihan Transfer Otomatis (ATS), Kompensasi Daya Reaktif, dan Distribusi Beban yang Akurat untuk mencapai dua tujuan utama: "Pasokan Daya Kontinu" dan "Penghematan Energi serta Pengurangan Konsumsi".

Solusi dan Arsitektur Teknis

Kami membuat sistem distribusi daya kolaboratif tiga tingkat yang disesuaikan untuk klien, yang terdiri dari Panel ATS (Automatic Transfer Switch), Panel Kompensasi Kapasitor, dan Panel Feeder:

Saluran Masuk Energi (Panel ATS): Menerapkan mekanisme pemindahan otomatis sumber ganda. Dalam keadaan terjadi gangguan listrik utama, sistem secara otomatis beralih ke sumber generator cadangan dalam waktu $\le 10$ detik, memastikan operasi tanpa henti pada beban kritis seperti tangki fermentasi dan jalur pengisian.

Optimasi Daya (Panel Kompensasi Kapasitor): Memantau secara terus-menerus daya reaktif sistem dan secara otomatis mengalihkan bank kapasitor, meningkatkan faktor daya keseluruhan dari $0.8$ menjadi di atas $0.95$. Langkah ini diperkirakan dapat menghemat tagihan listrik tahunan pabrik hingga 15% sampai 20%.

Distribusi Beban (Panel Pengumpan): Mengusung struktur "busbar utama + banyak rangkaian saklar pemutus", menggunakan pemutus seperti seri Schneider EZD. Solusi ini memberikan "perlindungan pada level cabang", sehingga memastikan kerusakan pada satu perangkat tidak menyebabkan pemadaman seluruh pabrik.

Hasil dan Nilai bagi Pelanggan

Sistem distribusi daya yang telah dioperasikan memberikan nilai tambah dan peningkatan operasional yang signifikan bagi pabrik minuman tersebut:

Jaminan Keberlangsungan Produksi: Mekanisme perpindahan ATS cepat ($\le 10$ detik) secara efektif menghilangkan dampak gangguan listrik terhadap produksi, memastikan proses fermentasi dan pengisian tidak terputus, sehingga memaksimalkan keluaran lini produksi.

Pengurangan Biaya Energi yang Signifikan: Optimalisasi faktor daya yang signifikan tidak hanya menghilangkan potensi denda dari penyedia listrik, tetapi juga mengurangi arus saluran dan kehilangan tembaga, menghasilkan penghematan energi yang hijau dan efisien dalam jangka panjang.

Desain dengan Keandalan Tinggi: Panel dibangun dengan tingkat proteksi IP54 dan desain tahan korosi/kedap air yang disesuaikan, sepenuhnya beradaptasi dengan lingkungan lembap dan berpotensi korosif di pabrik minuman. Dikombinasikan dengan pemantauan jarak jauh SCADA cerdas, sistem ini mencapai operasi yang sangat andal dan cerdas.