Højpålideligt og energieffektivt strømdistributionssystem til en tanzaniansk drikkevarefabrik

Kerneudfordring og projektmål

Dette projekt blev igangsat for at udstyre en moderne tanzanisk drikkevarefabrik med et kontinuerligt, stabilt og yderst effektivt elforsyningssystem. Produktionslinjer – såsom fyldning, gæring og køling – stiller ekstremt høje krav til strømforsyningskontinuitet. Strømafbrydelser eller spændingssvingninger kan medføre produktforringelse og betydelige økonomiske tab. Desuden resulterede fabrikkens mange induktive belastninger (kompressorer, motorer) i lav effektfaktor og høje energiomkostninger.

Vores mål var at designe og levere en omfattende løsning til strømfordeling, der integrerer automatisk omskiftning (ATS), reaktiv effektkompensation og præcis belastningsfordeling for at opnå de to kerneområder: "Kontinuerlig strømforsyning" og "Energibesparelse og forbrugsreduktion".

Løsning og teknisk arkitektur

Vi udviklede et tredelt samarbejdende strømfordelingssystem til kunden, bestående af ATS-panelet (automatisk omskiftning), kondensator-kompensationspanelet og fordelingspanelet:

Energiindtag (ATS-panel): Implementerer en dual-kilde automatisk omskiftning. Ved strømafbrydelse skifter systemet automatisk til nødgenerator-kilden inden for $\le 10$ sekunder, hvilket sikrer uafbrudt drift af kritiske belastninger såsom gæringstanke og fylningslinjer.

Effektoptimering (kondensatorkompensationspanel): Overvåger systemets reaktive effekt løbende og skifter kondensatorbatterier automatisk, hvorved den samlede effektfaktor forbedres fra $0.8$ til over $0.95$. Denne foranstaltning forventes at spare fabrikken op til 15 % til 20 % årligt på elregningen.

Lastfordeling (føderpanel): Udstyret med en "hovedskenestrømforsyning + flerfaldig grenekredsløbsafbryder"-struktur, der anvender afbrydere som Schneider EZD-serien. Dette giver "grene-niveau beskyttelse", således at en fejl i en enkelt enhed ikke forårsager en fabriksholdt nedlukning.

Resultater og kundeværdi

Det idriftsatte strømforsyningssystem har leveret betydelig værdi og driftsforbedringer til drikkevarefabrikken:

Garanti for produktionskontinuitet: Den hurtige ATS-omkoblingsmekanisme ($\le 10$ sekunder) eliminerer effektivt indvirkningen af strømafbrydelser på produktionen, således at fermenterings- og fylningsprocesser forbliver uafbrudte, hvilket maksimerer produktionslinjens ydelse.

Væsentlig reduktion i energiomkostninger: Den betydelige optimering af effektfaktoren eliminerer ikke kun potentielle gebyrer fra elselskabet, men reducerer også ledningsstrøm og kobber-tab, hvilket resulterer i langvarige, grønne og effektive energibesparelser.

Design med høj pålidelighed: Panelerne er bygget med en IP54-beskyttelsesgrad og en tilpasset korrosions- og fugtbestandig konstruktion, der fuldt ud tilpasser sig det fugtige og potentielt korrosive miljø i en drikkevarefabrik. I kombination med smart SCADA-fjernovervågning opnår systemet en højt pålidelig og intelligent drift.