Понимание основной логики и областей применения взрывозащитных технологий
1. Классификация взрывоопасных зон и выбор типа защиты
Прежде всего, необходимо определить классификацию взрывоопасной зоны оборудования в зависимости от характера и частоты появления взрывоопасных газов или пыли на объекте. Это напрямую определяет требуемый тип взрывозащиты. Один из распространенных методов для шкафа управления, показанного на изображении, — это продувка, при которой в корпус шкафа постоянно подается чистый воздух для поддержания небольшого избыточного давления, что физически препятствует проникновению внешних опасных веществ внутрь. Данный метод является предпочтительным решением для защиты сложных, крупногабаритных систем ПЛК (например, Allen-Bradley ControlLogix), работающих в зонах 1/2.
2. Материал из нержавеющей стали: устойчивость к окружающей среде и защита от коррозии
Выбор корпуса из нержавеющей стали со взрывозащитой (таких марок, как S304 или S316L) является обязательным для тяжелых промышленных условий. В условиях повышенной влажности, воздействия солевого тумана или агрессивных химикатов нержавеющая сталь эффективно противостоит коррозии, обеспечивая герметичность корпуса и целостность конструкции в течение длительного времени — это долгосрочная основа для сохранения взрывозащитных характеристик. Кроме того, гладкая поверхность нержавеющей стали облегчает очистку, что соответствует санитарным стандартам пищевой и фармацевтической промышленности.
Техническое ядро : Критерии выбора для внутренней интеграции и барьеров безопасности
Ценность высококачественного Шкафа PLC из нержавеющей стали со взрывозащитой проявляется в качестве его внутренней интеграции и применении ключевых компонентов безопасности.
1. Функция изоляции барьеров искробезопасности
В шкафу управления видны желтые модули барьеров безопасности. Они являются основным звеном для обеспечения искробезопасности, соединяя полевые приборы (такие как датчики и передатчики) в опасной зоне с невзрывозащищенными модулями ввода-вывода ПЛК внутри шкафа управления.
Барьер безопасности использует такие компоненты, как резисторы и стабилитроны, чтобы ограничить уровень электрической энергии, передаваемой в опасную зону, до крайне низкого уровня, обеспечивая, что даже в случае короткого замыкания или замыкания на землю выделяемая энергия будет недостаточной для воспламенения взрывоопасной смеси. Это решение с наименьшим уровнем риска для подключения полевых сигналов в современных системах автоматизации.
2. Интеграция аппаратного обеспечения системы ПЛК и тепловой дизайн
Внутренняя конструкция взрывозащищенного шкафа ПЛК должна обеспечивать стабильную работу ядра управления (например, процессор Allen-Bradley ControlLogix, источники питания, модули связи и ввода/вывода). Конструкция с наддувом должна включать надежную систему вентиляции/продувки. Эта система должна не только соответствовать требованиям времени предварительной продувки перед включением питания, но и поддерживать стабильное избыточное давление во время работы для отвода тепла, выделяемого работающими модулями ПЛК. Точные тепловые расчеты и проектирование воздушного потока имеют решающее значение для обеспечения длительного срока службы системы ПЛК и надежности системы управления.

Решение о закупке проверка поставщиков, соответствие требованиям и экономическая эффективность
Для специалистов по закупкам квалифицированный поставщик взрывозащищенных шкафов предоставляет не просто оборудование; они обеспечивают сертификацию безопасности, услуги интеграции и долгосрочную поддержку.
1. Строгая проверка квалификации и сертификатов
Поставщик должен иметь сертификат защиты от взрыва, выданный аккредитованным органом (например, ATEX, IECEx, CCC), и маркировка Ex в сертификате (например, Ex de px IIB T4) должна точно соответствовать классификации взрывоопасной зоны на вашем объекте, группе газа и температурному классу. Перед закупкой потребуйте от поставщика предоставить полные чертежи конструкции и отчеты с расчетами, подтверждающими соответствие его системы продувки, выбора барьеров безопасности и взрывозащищенных кабельных вводов национальным и международным стандартам.
2. Долгосрочные расходы на техническое обслуживание и рентабельность инвестиций в риск
Хотя цена взрывозащищённого шкафа ПЛК из нержавеющей стали выше, чем у стандартного промышленного шкафа, долгосрочные выгоды значительны. Выбирая коррозионностойкие материалы, такие как S316L, и высоконадёжные компоненты, можно значительно продлить срок службы оборудования и снизить частоту технического обслуживания. Что более важно, взрывозащищённое оборудование, соответствующее нормам, — это единственный эффективный способ минимизировать риск «бесконечных затрат» в случае возможного взрыва. При расчёте совокупной стоимости владения (TCO) необходимо учитывать непрерывность производства и безопасность персонала, чтобы обосновать высокую рентабельность инвестиций (ROI) качественного взрывозащищённого шкафа.
Подробно Продукт Часто задаваемые вопросы о производительности: распространённые вопросы о взрывозащищённых ПЛК-шкафах из нержавеющей стали
1.Почему перед запуском герметичного взрывозащищённого шкафа требуется "предварительная продувка" и как это связано с безопасностью?
Предварительная продувка является обязательным этапом перед запуском взрывозащищенного шкафа под давлением. Ее цель — с помощью защитного газа (например, чистого воздуха) полностью вытеснить или разбавить любую взрывоопасную смесь, которая могла проникнуть в шкаф извне, до безопасного уровня концентрации до подачи питания на внутренние компоненты. Система разрешает подачу питания на внутренние электрические компоненты только после завершения предварительной продувки и достижения внутренним давлением безопасного значения, которое должно стабилизироваться, обеспечивая отсутствие источников воспламенения при запуске в случае наличия остаточного опасного газа.
2. В чем заключается принципиальное различие в функции взрывозащиты между искробезопасным барьером и стандартным изолирующим устройством сигналов?
Стандартный гальванический развязыватель лишь обеспечивает электрическую изоляцию для предотвращения помех между цепями, но не обладает возможностью ограничения энергии. Основная функция барьерного устройства искробезопасности заключается в ограничении электрической энергии (тока, напряжения, мощности), поступающей в опасную зону. Даже в случае неисправности выходная энергия в поле не превысит минимальную энергию воспламенения, необходимую для возгорания взрывоопасного газа, что и является физической гарантией достижения искробезопасности.
3. Достаточно ли безопасно использовать корпус из нержавеющей стали (S304) в агрессивной среде?
S304 подходит для слабоагрессивных или сухих условий. Однако, если среда содержит хлориды (например, прибрежные зоны или химические процессы с соединениями хлора), S304 подвержен питтинговой коррозии и коррозии в щелях. Такая коррозия может нарушить структурную целостность и герметичность корпуса, что приведет к отказу функции взрывозащиты. В условиях сильной коррозии настоятельно рекомендуется приобрести взрывозащищенный корпус из нержавеющей стали S316L для обеспечения долгосрочной взрывобезопасности.
4. Какую роль играют взрывозащищенные кабельные вводы в системе взрывозащиты и как проверяется их качество?
Взрывозащищенная кабельная муфта является последней линией обороны, обеспечивающей целостность взрывозащищенного корпуса. Она гарантирует, что при прокладке кабелей через стенку шкафа сохраняются требования к искробезопасности или герметичности корпуса. Для систем с наддувом муфты должны быть хорошо загерметизированы, чтобы поддерживать избыточное давление. Проверка качества включает не только наличие у муфты сертификата на взрывозащиту, но и подтверждение того, что поставщик использует соответствующие уплотнительные кольца и строго соблюдает указанный момент затяжки при монтаже, чтобы фактическая установка соответствовала стандарту.
5. Как можно интегрировать данные с этого взрывозащищенного шкафа ПЛК в вышестоящую систему SCADA и на какие вопросы совместимости по взрывозащите следует обратить внимание?
Система ПЛК обеспечивает передачу данных через взрывозащищенные модули связи (например, Ethernet-модуль 1756-EN2TR, для которого не требуется специальная взрывонепроницаемая оболочка внутри шкафа с поддувом). Для сбора данных обычно используются стандартные промышленные протоколы, такие как Modbus TCP или EtherNet/IP. Проблемы совместимости в основном связаны с необходимостью использования сертифицированных взрывозащищенных кабельных вводов для кабелей связи, проходящих через границу взрывозащиты; если используется оптоволоконная связь, необходимо применять взрывозащищенные оптоволоконные проходки для снижения рисков, связанных с повреждением оптоволоконного кабеля.
Содержание
- Понимание основной логики и областей применения взрывозащитных технологий
- Техническое ядро : Критерии выбора для внутренней интеграции и барьеров безопасности
- Решение о закупке проверка поставщиков, соответствие требованиям и экономическая эффективность
-
Подробно Продукт Часто задаваемые вопросы о производительности: распространённые вопросы о взрывозащищённых ПЛК-шкафах из нержавеющей стали
- 1.Почему перед запуском герметичного взрывозащищённого шкафа требуется "предварительная продувка" и как это связано с безопасностью?
- 2. В чем заключается принципиальное различие в функции взрывозащиты между искробезопасным барьером и стандартным изолирующим устройством сигналов?
- 3. Достаточно ли безопасно использовать корпус из нержавеющей стали (S304) в агрессивной среде?
- 4. Какую роль играют взрывозащищенные кабельные вводы в системе взрывозащиты и как проверяется их качество?
- 5. Как можно интегрировать данные с этого взрывозащищенного шкафа ПЛК в вышестоящую систему SCADA и на какие вопросы совместимости по взрывозащите следует обратить внимание?