စတိန်းလက်သံမဏိ ပေါက်ကွဲမှုကင်းရှင်းသော PLC ကိုယ်ထည်များ၏ ရွေးချယ်မှု၊ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ရေရှည်တန်ဖိုးဆိုင်ရာ အသေးစိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု

ပေါက်ကွဲမှုကင်းရှင်းသော နည်းပညာ၏ အခြေခံယုတ္တိနှင့် အသုံးချမှုများကို နားလည်ခြင်း

၁။ အန္တရာယ်ရှိသော ဧရိယာ အဆင့်သတ်မှတ်မှုနှင့် ကာကွယ်မှုအမျိုးအစား ရွေးချယ်မှု

ပထမဆုံးအနေဖြင့် စက်ကိရိယာ၏ အန္တရာယ်ရှိသောဧရိယာ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို နေရာတွင်ရှိသော ပေါက်ကွဲနိုင်သည့် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်၏ သဘောသဘာဝနှင့် ကြိမ်နှုန်းအပေါ် အခြေခံ၍ သတ်မှတ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် လိုအပ်သော ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ရေးအမျိုးအစားကို တိုက်ရိုက် ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ပုံတွင်ပြထားသော ထိန်းချုပ်မှုကိုးကားအတွက် ဖိအားပေးခြင်းသည် အသုံးများသော နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ကိုးကားအတွင်းသို့ သန့်ရှင်းသောလေကို အမြဲတစေ ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အနည်းငယ် အပေါ်ယံဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ အပြင်မှ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ရူပဗေဒအရ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ Zone 1/Zone 2 ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလုပ်လုပ်နေသော ရှုပ်ထွေးပြီး စနစ်ကြီးများ (ဥပမာ Allen-Bradley ControlLogix) အတွက် ဤကာကွယ်မှုဖြေရှင်းချက်သည် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

2. သံမဏိအမဲသံမဏိပစ္စည်း - ပတ်ဝန်းကျင်၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ချေးမြောင်းကာကွယ်မှု

ပြင်းထန်သောစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအခြေအနေများအတွက် S304 (သို့) S316L အတန်းများကဲ့သို့သော သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် မီးပွါးများမီးပေါက်ကွဲမှုကိုကာကွယ်သော ကိုယ်ထည်ရွေးချယ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ စိုထိုင်းသော၊ ဆားရည်ဖျန်းသော သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကိုထိတွေ့ရသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံမဏိသည် ဓာတ်တိုးခြင်းကိုထိရောက်စွာ ခုခံနိုင်ပြီး ကိုယ်ထည်၏ ဓာတ်ငွေ့မဝင်အောင်ကာကွယ်နိုင်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မပျက်ပြားစေရန် သေချာစေပါသည်။ ၎င်းမှာ မီးပွါးများမီးပေါက်ကွဲမှုကိုကာကွယ်သည့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရေရှည်တွင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အခြေခံဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် သံမဏိ၏ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုပြီး အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ၏ ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာစံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ဗဟိုချက် : အတွင်းပိုင်းပေါင်းစပ်မှုနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအတားအဆီးများအတွက် ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များ

အရည်အသွေးမြင့် Stainless Steel Explosion-Proof PLC Cabinet ကိုယ်ထည်၏ အတွင်းပိုင်းပေါင်းစပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် သော့ချက်ဘေးကင်းလုံခြုံရေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုမှုမှတစ်ဆင့် ပြသပါသည်။

1. အတွင်းပိုင်းဘေးကင်းလုံခြုံမှုအတားအဆီးများ၏ ခွဲထုတ်လုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်

ထိန်းချုပ်ကီးဘင်အတွင်း၌ အဝါရောင် လုံခြုံရေးအတားအဆီးများကို မြင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အန္တရာယ်ရှိသောဧရိယာရှိ စက်ကိရိယာများ (ဥပမာ - ဆင်ဆာများ၊ ထရာနှစ်မစ်တာများ) မှ ထိန်းချုပ်ကီးဘင်အတွင်းရှိ မီးပွားမတတ်သော PLC I/O မော်ဂျူးများသို့ ချိတ်ဆက်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သော Intrinsic Safety ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် အခြေခံအဆက်အသွယ်ဖြစ်ပါသည်။

လုံခြုံရေးအတားအဆီးသည် ပို၍စွမ်းအင်နည်းပါးသော အဆင့်သို့ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ကန့်သတ်ပေးနိုင်ရန် သံလိုက်များနှင့် Zener diode များကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် မီးလုံးပေါက်ကွဲမှု သို့မဟုတ် မြေပြင်အမှားအဖြစ်ပေါ်ပါကပါ ရလဒ်အနေဖြင့် ရရှိလာမည့်စွမ်းအင်သည် မီးပွားမတတ်သော အမှုန်အမှုန့်များကို လောင်စေရန် မလုံလောက်တော့ပါ။ ယင်းသည် ခေတ်မီအလိုအလျောက်စနစ်များတွင် စက်ကွင်းမှ အချက်ပြဆက်သွယ်မှုများအတွက် အန္တရာယ်အနည်းဆုံး ဖြေရှင်းနည်းကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။

2. PLC စနစ် ဟာ့ဒ်ဝဲ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် အပူဒီဇိုင်း

ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ရန် PLC ကက်ဘီနက်၏ အတွင်းဒီဇိုင်းသည် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ Allen-Bradley ControlLogix ပရိုဆက်ဆာ၊ ပါဝါပေးစက်များ၊ ဆက်သွယ်ရေးနှင့် I/O မော်ဂျူးများ) တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် သေချာစေရမည်။ ဖိအားမြှင့်ဒီဇိုင်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လေဝင်လေထွက်/လေဖြုတ်စနစ် ပါဝင်ရမည်။ ဤစနစ်သည် လျှပ်စစ်ပါဝါဖွင့်မည့်အချိန်မတိုင်မီ ကြိုတင်လေဖြုတ်ချိန်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက PLC မော်ဂျူးများ အလုပ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူကို ဖြန့်ကျက်နိုင်ရန် တည်ငြိမ်သော ဖိအားမြင့်လေကို ထိန်းသိမ်းပေးရမည်။ PLC စနစ်၏ သက်တမ်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ယုံကြည်စိတ်ချမှုကို အာမခံနိုင်ရန်အတွက် အပူချိန်တွက်ချက်မှုနှင့် လေစီးကြောင်းဒီဇိုင်းများ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက် ဗင်ဒါစစ်ထောက်စစ်မှု၊ သဘောတူညီမှုနှင့် စျေးနှုန်းထိရောက်မှု

ဝယ်ယူမှုမန်နေဂျာများအတွက် ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ရေး ထိန်းချုပ်မှုကက်ဘီနက် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ကိရိယာများကိုသာ ပေးမည်မဟုတ်ဘဲ ဘေးကင်းလုံခြုံမှု အသိအမှတ်ပြုခြင်း၊ စနစ်ပေါင်းစပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများနှင့် ရေရှည်ပံ့ပိုးမှုများကိုပါ ပေးပို့ပါသည်။

1. အရည်အချင်းနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို တင်းကျပ်စွာ စစ်ဆေးခြင်း

ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ရေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို အသိအမှတ်ပြု အာဏာပိုင်အဖွဲ့ (ဥပမာ ATEX, IECEx, CCC) ထံမှ ပေးသွင်းသူ ရယူထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ လက်မှတ်တွင် ဖော်ပြထားသော Ex အမှတ်အသား (ဥပမာ Ex de px IIB T4) သည် သင့်စက်ရုံ၏ အန္တရာယ်ရှိ ဧရိယာ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်၊ ဓာတ်ငွေ့အုပ်စုနှင့် အပူချိန်အတန်းတို့နှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီရမည်။ ဝယ်ယူမှုမပြုလုပ်မီ ပေးသွင်းသူထံမှ ဖိအားစနစ်၊ ဘေးကင်းလုံခြုံသော အတားအဆီးရွေးချယ်မှုနှင့် ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်သော ကေဘယ်လ်ဂလိန်းများသည် အမျိုးသားနှင့် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် ဒီဇိုင်းဆွဲမှုများနှင့် တွက်ချက်မှုအစီရင်ခံစာများကို တောင်းခံရမည်။

၂။ ရေရှည်တိုင်းတာထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်နှင့် အန္တရာယ်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု အကျိုးအမြတ်

သံမဏိပေါက်ကွဲမှုကိုကာကွယ်သော PLC ကိုယ်ထည်၏စျေးနှုန်းသည် စံသတ်မှတ်ထားသော စက်မှုလက်မှုကိုယ်ထည်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း ၎င်း၏ ရေရှည်အကျိုးကျေးဇူးများမှာ ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ S316L ကဲ့သို့သော ဓာတ်တိုးခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပစ္စည်းများနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ ပေါက်ကွဲမှုအန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ရာတွင် စည်းမျဉ်းနှင့်ကိုက်ညီသော ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ကိရိယာများသည် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပေါက်ကွဲမှုအဖြစ်အပျက်၏ "ထိပ်တန်းကုန်ကျစရိတ်" ကို လျှော့ချရန် ထိရောက်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသာဖြစ်ပါသည်။ ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် (TCO) ကိုတွက်ချက်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်မှုဆက်လက်လုပ်ကိုင်နိုင်မှုနှင့် လူသားအခွင့်အရေး ဘေးကင်းလုံခြုံမှုတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ကိရိယာ၏ အမြတ်အစွန်းအပြန်အလှန်နှုန်း (ROI) ကို ထောက်ခံနိုင်ရန်ဖြစ်ပါသည်။

နက်ရှိုင်းသော ထုတ်ကုန် စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ မေးခွန်းများ - သံမဏိပေါက်ကွဲမှုကိုကာကွယ်သော PLC ကိုယ်ထည်များနှင့်ပတ်သက်သော အဖြေရှာနေကျမေးခွန်းများ

1.ဖိအားပေးထားသော ပေါက်ကွဲမှုကိုကာကွယ်သည့် ကိုယ်ထည်ကို စတင်မောင်းနှင်ရန်မတိုင်မီ "ကြိုတင်သန့်စင်ခြင်း" လိုအပ်သည့် အကြောင်းရင်းနှင့် ၎င်းသည် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် မည်သို့ဆက်စပ်နေသနည်း?

ဖိအားပေးထားသော ပေါက်ကွဲမှုအခြေအနေကို ကာကွယ်သည့် ကိရိယာတစ်ခုကို စတင်မောင်းနှင်မည့်အခါ ကြိုတင်သန့်စင်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဆင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကာကွယ်ပေးသည့် ဓာတ်ငွေ့ (ဥပမာ - သန့်ရှင်းသောလေ) ကို အသုံးပြု၍ ကိရိယာအတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်နိုင်သည့် ပေါက်ကွဲနိုင်သော အရာများကို လုံခြုံသော ပမာဏအထိ အပြည့်အဝ အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန့်ချိခြင်းဖြစ်သည်။ ကိရိယာအတွင်းရှိ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို စတင်အသုံးပြုခွင့်ပြုရန်အတွက် ကြိုတင်သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးဆုံးပြီး အတွင်းပိုင်းဖိအားသည် လုံခြုံသော တန်ဖိုးသို့ ရောက်ရှိကာ တည်ငြိမ်သည့်အထိ စောင့်ဆိုင်းရမည်ဖြစ်ပြီး ကျန်ရှိနေသော အန္တရာယ်ရှိဓာတ်ငွေ့များ ရှိပါက စတင်မောင်းနှင်ချိန်တွင် မီးလောင်စရာ အရာများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

intrinsic Safety Barrier နှင့် စံထားသော အချက်ပြခွဲတူး (standard signal isolator) တို့အကြား ပေါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးမှု လုပ်ဆောင်ချက်အရ အခြေခံကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း?

စံချိန်စံညွှန်း အိုင်ဆိုလေတာသည် ဆားကစ်များကြား ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ကာကွယ်ရန် လျှပ်စစ်အိုင်ဆိုလေးရှင်းကိုသာ ပေးပို့ပြီး စွမ်းအင်ကို ကန့်သတ်ပေးနိုင်စွမ်းမရှိပါ။ အတွင်းပိုင်း ဘေးကင်းလုံခြုံမှု အတားအဆီး၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အန္တရာယ်ရှိသော ဧရိယာသို့ လျှပ်စစ်စွမ်းအင် (လျှပ်စီး၊ ဗို့အား၊ ပါဝါ) ကို ကန့်သတ်ပေးရန်ဖြစ်သည်။ အမှားအယွင်းဖြစ်ပေါ်ခဲ့ပါကပေါင်း မီးလောင်စေနိုင်သော ဓာတ်ငွေ့ကို လောင်စေနိုင်သည့် အနည်းဆုံး စွမ်းအင်ထက် မကျော်လွန်စေရန် စက်ကိရိယာမှ ထုတ်လွှတ်သော စွမ်းအင်ကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ ဤအချက်မှာ အတွင်းပိုင်း ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို ရရှိစေရန် ရူပဗေဒအာမခံချက်ဖြစ်သည်။

3. တိုးတက်တိုးတက် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စတိန်းလက် သံမဏိ (S304) ကိုယ်ထည်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် လုံလောက်စွာ ဘေးကင်းပါသလား?

S304 သည် အနည်းငယ်ချေးစားနိုင်သော သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကလိုရိုက်များ (ဥပမာ - ကမ်းရိုးဒေသများ သို့မဟုတ် ကလိုရင်းပါဝင်သော ဓာတုလုပ်ငန်းများ) ပါဝင်ပါက S304 သည် အပေါက်ချေးစားခြင်းနှင့် ကွဲအက်ကာ ချေးစားခြင်းများကို ခံစားရနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ချေးစားမှုများသည် အလုံပိတ်အိမ်ရာ၏ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အလုံပိတ်မှုကို ထိခိုက်စေကာ မီးပွားထွက်ခြင်းကာကွယ်ရေးလုပ်ဆောင်ချက် ပျက်ကွက်စေနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အလွန်ချေးစားနိုင်သည့် အခြေအနေများတွင် ကာကွယ်မှုလုံခြုံမှုကို ရေရှည်တည်တံ့စေရန် S316L စတိန်းလက်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မီးပွားမထွက်အောင် ကာကွယ်သည့် အိမ်ရာကို ဝယ်ယူရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

4. မီးပွားမထွက်အောင်ကာကွယ်သည့် စနစ်တွင် မီးပွားမထွက်အောင်ကာကွယ်သည့် ကေဘယ်ဂျဲများ၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အဘယ်နည်း၊ ထို့ပြင် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့စစ်ဆေးသန်းစဥ်းပါသနည်း

အတွင်းပိုင်း၏ မီးလောင်ပါက ပေါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် ကိရိယာများတွင် ပေါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် ကြိုးဂေဟ်သည် နောက်ဆုံးကာကွယ်မှုတံဆိပ်ဖြစ်သည်။ ကြိုးများသည် ကိုယ်ထည်၏ နံရံကို ဖြတ်သန်းသွားစေရန် ကိုယ်ထည်၏ မီးကာ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့မဝင်အောင် ကာကွယ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဖိအားမြင့်စနစ်များအတွက် ဂေဟ်များသည် အပေါင်းဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် ကောင်းစွာ ပိတ်ဆို့ထားရမည်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုတွင် ဂေဟ်ကိုယ်တိုင်တွင် ပေါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်သည့် အသိအမှတ်ပြုချက်ရှိမရှိကိုသာမက ပေးသွင်းသူသည် ကိုက်ညီသော ပိတ်ဆို့မှု စက်ဝိုင်းများကို အသုံးပြုပြီး သတ်မှတ်ထားသော တော်ကီအား တိကျစွာ လိုက်နာကာ စံနှုန်းအတိုင်း တပ်ဆင်မှု ပြုလုပ်နိုင်ကြောင်း အတည်ပြုရန်လည်း ပါဝင်ပါသည်။

5. ဤပေါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် PLC ကိုယ်ထည်မှ ဒေတာများကို အဆင့်မြင့် SCADA စနစ်တွင် မည်သို့ ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး ပေါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် ကိုက်ညီမှု ပြဿနာများကို မည်သည့်အချက်များတွင် သတိပြုသင့်ပါသနည်း။

PLC စနစ်သည် အငလျင်ဒဏ်ခံဆက်သွယ်ရေးမော်ဂျူးများ (ဥပမာ - Ethernet module 1756-EN2TR ကဲ့သို့ ဖိအားသုံးကိုယ်ထည်အတွင်းတွင် အထူးမီးဒဏ်ခံအိမ်ကို မလိုအပ်သော မော်ဂျူး) ကို အသုံးပြု၍ ဒေတာအလဲလဲလှယ်မှုကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ Modbus TCP သို့မဟုတ် EtherNet/IP ကဲ့သို့သော စံပြုထားသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကော်များကို ဒေတာစုဆောင်းရန် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ ဆက်သွယ်ရေးကြိုးများသည် မီးဒဏ်ခံနယ်နိမိတ်အတွင်းသို့ ဖြတ်သန်းသွားပါက မီးဒဏ်ခံအတည်ပြုထားသော ကြိုးဂလင်းများကို ဆက်လက်အသုံးပြုမှုရှိစေရန် သေချာစေရန်သာ ဖြစ်ပြီး ကွာကွာကွာ ပြဿနာများ အဓိကအားဖြင့် ပေါ်ပေါက်လေ့ရှိပါသည်။ ဖိုက်ဘာအော့ပတစ် ဆက်သွယ်ရေးကို အသုံးပြုပါက ဖိုက်ဘာကြိုးပျက်စီးမှုနှင့် သက်ဆိုင်သော အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေရန် မီးဒဏ်ခံဖိုက်ဘာအော့ပတစ် ဖြတ်သန်းမှုကိရိယာများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပါသည်။