Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công ty
Tin nhắn
0/1000

lựa chọn trạm biến áp 10kV: Vì sao Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí (GIS) đang thay thế Thiết bị đóng cắt cách điện bằng không khí truyền thống (AIS)?

2026-01-20 15:41:18
lựa chọn trạm biến áp 10kV: Vì sao Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí (GIS) đang thay thế Thiết bị đóng cắt cách điện bằng không khí truyền thống (AIS)?

Khi thiết kế giải pháp phân phối điện áp cao 10kV, các kỹ sư điện, quản lý dự án và trưởng bộ phận mua sắm thường phải đối mặt với một quyết định quan trọng: liệu nên chọn Tủ đóng cắt cách điện bằng không khí truyền thống (AIS) đã được kiểm chứng theo thời gian và cấu trúc trực quan, hay nên chọn Tủ đóng cắt cách điện bằng khí (GIS/RMU) hiệu suất cao hơn, nhỏ gọn hơn?

Trong cơ sở hạ tầng công nghiệp và đô thị hiện đại, "môi trường cách điện" là yếu tố sống còn đảm bảo độ tin cậy lâu dài cho thiết bị. Trong các hệ thống 10kV, sự khác biệt này ảnh hưởng trực tiếp đến tính liên tục của nguồn điện, độ phức tạp trong bảo trì và độ an toàn vận hành tổng thể. Hôm nay, chúng ta sẽ tập trung so sánh GIS 10kV (phiên bản vỏ thép carbon) với AIS truyền thống để giúp bạn đưa ra lựa chọn đầu tư hợp lý nhất.

Sự khác biệt cốt lõi: Một cuộc cách mạng về cách điện và cấu trúc

1. Vật lý của môi trường cách điện

Tủ đóng cắt cách điện bằng không khí (AIS): Dựa vào không khí tự nhiên làm môi trường cách điện giữa các pha và giữa pha với đất. Vì cường độ điện môi của không khí thay đổi đáng kể theo độ ẩm, độ cao và mức độ ô nhiễm, nên cần dự trữ khoảng cách điện lớn để ngăn ngừa phóng điện hồ quang ở điện áp cao. Điều này dẫn đến kích thước tủ cồng kềnh, trong đó thanh cái và tiếp điểm bên trong tiếp xúc trực tiếp với không khí, dễ bị oxy hóa và ăn mòn điện hóa.

Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí (GIS): Các thành phần điện áp cao chính (máy cắt, công tắc tải, thanh cái) được bịt kín bên trong một bồn khí bằng thép không gỉ chứa đầy SF6 (Lưu huỳnh Hexafluoride) hoặc các loại khí thân thiện với môi trường. Vì tính năng cách điện và dập hồ quang của các loại khí này vượt trội hơn nhiều so với không khí, khoảng cách điện có thể được thu nhỏ xuống chỉ còn một phần nhỏ so với thiết bị truyền thống, từ đó đạt được mức độ thu nhỏ cực hạn và bao bọc hoàn toàn.

2. Sự kết hợp "vàng" giữa vật liệu và bảo vệ

Giải pháp hàng đầu của chúng tôi sử dụng cấu trúc tổ hợp gồm "Bồn khí trong bằng thép không gỉ + Vỏ ngoài bằng thép carbon cường độ cao":

Bồn khí chính: Được chế tạo từ các tấm thép không gỉ chất lượng cao dày 3,0mm trở lên, hàn bằng tia laser tự động hóa, đảm bảo không rò rỉ khí trong suốt vòng đời 30 năm và bảo vệ các bộ phận lõi khỏi sự can thiệp từ bên ngoài.

Vỏ ngoài: Được làm từ thép cacbon cán nguội chất lượng cao. So với các vỏ toàn bộ bằng thép không gỉ đắt tiền và khó gia công, thép cacbon mang lại độ cứng cơ học và độ ổn định cấu trúc vượt trội hơn. Nhờ lớp phủ bột tĩnh điện cấp công nghiệp tiên tiến, chúng tôi giúp người dùng tiết kiệm 15%-20% chi phí bảo hiểm vỏ mà vẫn đảm bảo khả năng chống va đập tốt và bề mặt hoàn thiện theo tiêu chuẩn công nghiệp tinh tế.

So sánh chuyên sâu: GIS so với AIS

Kích thước

gIS 10kV (Vỏ thép cacbon)

AIS truyền thống

Dấu chân

Tối thiểu. Kích thước khoảng 1/3 AIS; giảm đáng kể chi phí đất đai/trạm biến áp.

Cồng kềnh. Yêu cầu lối đi bảo trì rộng và khoảng cách an toàn lớn.

Phù hợp môi trường

Kín hoàn toàn (Bể IP67). Không bị ảnh hưởng bởi ngưng tụ, bụi, muối phun, độ cao và động vật gây hại.

Bán kín. Hiệu suất thay đổi theo độ ẩm và ô nhiễm; dễ xảy ra phóng điện cục bộ.

Bảo trì vòng đời

Hầu như không cần bảo trì. Các bộ chuyển mạch hoạt động trong khí trơ; tiếp điểm không bị oxy hóa.

Kiểm tra thường xuyên. Cần vệ sinh định kỳ, siết bu-lông và kiểm tra cách điện.

Tính linh hoạt trong lắp đặt

Khớp nối mô-đun (ví dụ: ZLRM6-12V). Đã cài đặt sẵn tại nhà máy; lắp đặt tại chỗ kiểu "cắm là chạy".

Lắp ráp tại hiện trường. Chu kỳ hiệu chỉnh dài; kết nối thanh cái phức tạp.

Tổng chi phí sở hữu

Vốn đầu tư cao hơn, chi phí vận hành thấp hơn. Tiết kiệm chi phí xây dựng cơ bản và bảo trì trong 20 năm.

Vốn đầu tư thấp hơn, chi phí vận hành cao hơn. Rẻ ban đầu, nhưng rủi ro ngừng hoạt động tốn kém rất lớn.

unnamed (3)(1).jpg

Tại Sao Nên Chọn GIS Vỏ Thép Cacbon Của Chúng Tôi?

1. Loại bỏ rủi ro sự cố "nhạy cảm với môi trường"

Tại các khu vực phía Nam ẩm ướt hoặc vùng công nghiệp phía Bắc nhiều bụi, hiện tượng "phóng điện do ngưng tụ" trong hệ thống AIS truyền thống là nguyên nhân chính gây ra ngắn mạch hoặc thậm chí nổ. Các ngăn xuất tuyến GIS của chúng tôi bịt kín toàn bộ phần mang điện. Vỏ thép cacbon bên ngoài được xử lý phủ bột tiêu chuẩn cao (đã kiểm tra chịu sương muối 720 giờ), tạo thành hai lớp bảo vệ gồm cách ly vật lý và chống ăn mòn hóa học, đảm bảo vận hành ổn định trong môi trường khắc nghiệt.

2. Cải thiện đáng kể lợi tức đầu tư (ROI) về xây dựng cơ bản

Đối với các trung tâm thương mại, trung tâm dữ liệu hoặc các khu công nghiệp có giá trị cao, mỗi mét vuông đất đều là tài sản cốt lõi. GIS nhỏ gọn có thể thu hẹp một phòng trạm biến áp 100㎡ xuống còn khoảng 40㎡. Chiến lược "tiết kiệm diện tích để tiết kiệm chi phí" này trực tiếp giảm thiểu đầu tư ban đầu cho phần xây dựng trong giai đoạn phê duyệt dự án.

3. Vận hành Trực quan và An toàn Thông minh

Các đơn vị xuất tuyến của chúng tôi được trang bị giao diện cực kỳ trực quan:

Sơ đồ mô phỏng: Hiển thị rõ ràng trạng thái của các thiết bị đóng cắt và dao cách ly trên bảng điều khiển nhằm ngăn ngừa sai sót do con người.

Bảo vệ Vi xử lý Tích hợp: Khoảng trống được dự trữ trên bảng thép cacbon dành cho đồng hồ thông minh để giám sát dòng điện 3 pha, điện áp và tín hiệu sự cố theo thời gian thực.

Cửa quan sát an toàn: Cho phép xác nhận trạng thái của công tắc tiếp đất mà không cần mở cửa tủ, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho nhân viên bảo trì.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Q1: Trong trường hợp sự cố nội bộ, GIS có an toàn hơn AIS không?

A: Có. Trong hệ thống AIS truyền thống, hồ quang nội bộ có thể lan nhanh sang ngăn thanh cái hoặc ngăn thiết bị đo lường. GIS của chúng tôi niêm phong các bộ phận điện áp cao trong các thùng độc lập được gia cố bằng vỏ ngoài bằng thép cacbon. Trong trường hợp sự cố cực đoan, hồ quang sẽ bị giới hạn trong thùng và áp suất được giải phóng theo hướng qua van xả an toàn ở đáy, tối đa hóa mức độ bảo vệ cho người vận hành.

Câu hỏi 2: GIS có thực sự "không cần bảo trì" không?

A: Lõi điện áp cao (máy cắt, tiếp điểm) nằm trong môi trường khí liên tục, được bảo vệ khỏi sự ăn mòn, do đó không cần bảo trì trong suốt vòng đời sản phẩm. Người dùng chỉ cần kiểm tra định kỳ đồng hồ áp suất, trạng thái vi xử lý và độ sạch của bề mặt ngoài bằng thép cacbon. Điều này giúp giảm khối lượng công việc bảo trì hơn 80% so với hệ thống AIS.

Câu hỏi 3: Vỏ bọc bằng thép cacbon xử lý hiện tượng gỉ sét trong điều kiện ẩm ướt như thế nào?

A: Chúng tôi sử dụng quy trình phủ công nghiệp chống ăn mòn cấp độ ô tô. Các tấm thép carbon được xử lý trước bằng cách tẩy dầu, phosphat hóa và tạo lớp màng trước khi phủ để tăng độ bám dính. Lớp phủ bột epoxy đạt tiêu chuẩn cao hiệu quả ngăn chặn độ ẩm, mang lại tuổi thọ không gỉ hơn 20 năm trong môi trường trong nhà.

Q4: AIS truyền thống vẫn có thể đáp ứng nhu cầu lưới điện thông minh hiện đại không?

A: Mặc dù AIS vẫn còn thị trường, xu hướng chuyển dịch sang các lưới điện nhỏ gọn, số hóa (tích hợp SCADA) đang gia tăng nhanh chóng. Do kích thước lớn và dễ bị ảnh hưởng bởi bụi hoặc động vật gây hại (gây ngắn mạch giữa các pha), AIS đang dần được thay thế nhanh chóng bằng GIS.

Q5: GIS có những lợi thế gì trong kết nối cáp và mở rộng hệ thống?

A: GIS sử dụng các đầu cuối cáp cắm hoàn toàn cách điện (kết nối kiểu châu Âu), an toàn hơn và nhỏ gọn hơn so với các điểm nối trần trong AIS. Thiết kế theo mô-đun cho phép mở rộng mạch trong tương lai bằng cách đơn giản là thêm các đơn vị và thanh cái ghép nối mà không cần tháo dỡ lớn hệ thống.

Kết Luận

Việc lựa chọn giải pháp phân phối điện 10kV về cơ bản là sự tối ưu hóa giữa an toàn, diện tích chiếm dụng và kinh tế. Như so sánh này cho thấy, thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí (GIS) với công nghệ vỏ thép carbon mang lại lựa chọn tiên tiến nhất cho ngành công nghiệp hiện đại—duy trì hiệu suất cách điện vượt trội đồng thời tối ưu chi phí mua sắm thông qua kỹ thuật vật liệu thông minh.