製品 コンセプト
ソレノイドバルブグループボックスは、製薬工場における流体制御のための主要設備です。
複数のソレノイドバルブを1つのボックスに取り付けて設置し、制御盤を通じて一括で制御する
ことにより、流体の精密調整および自動運転を実現します。この基礎をもとに、
スマートソレノイドバルブグループボックスは高度なスマート技術を組み込み、
故障自己診断機能、リモートでの監視・制御などの機能により、システム全体の信頼性をより高め、
安定性と知能化を実現しています。これにより、製薬工場が生産プロセスの
精密制御および効率的な管理を より適切に実施できるようになります。
製品の特徴
高度に統合： 複数のソレノイドバルブおよび関連制御部品を1つのボックス内に設置し、
コンパクトな構造で、省スペースかつ設置やメンテナンスが容易です。
インテリジェント制御システム: 装置を搭載している PLCプログラムコントローラー 故障自己診断機能を備え、
ソレノイドバルブの動作状態をリアルタイムで監視し、故障を迅速に検出・警告することで、システムの信頼性を向上させます。
遠隔監視と操作: フィールドバスインターフェースを通じてコンピュータとの通信を実現し、
ソレノイドバルブの制御情報、状態情報、故障診断情報をリモートで監視可能にします。
遠隔操作をサポートし、労務コストを削減するとともに、 生産管理効率を向上させます。 .
便利なオンラインメンテナンス: 独自の開閉プラグイン設計により、
システム全体を停止することなくソレノイドバルブをオンラインで迅速に交換でき、ダウンタイムを短縮し、生産の継続性を確保します。
高い適応性と互換性: ユニバーサル設計はさまざまな流体媒体に適しており、
優れた耐食性、耐摩耗性および耐熱性を備え、過酷な環境下で安定して動作可能であり、
医薬工場内のさまざまな生産工程のニーズを満たします。
製品の利点
生産効率を向上させる インテリジェントコントロール 迅速な応答により生産プロセスを最適化し、
設備故障によるダウンタイムを削減し、生産プロセスの継続性と効率を確保します。
メンテナンスコストの削減： 故障自己診断機能および遠隔監視機能により、保守
作業員が迅速に問題の原因を特定し、解決できるため、現場の点検および保守作業にかかる労力と時間を短縮します。
オンライン保守設計により、さらに保守の難易度とコストを削減します。
生産安全性の向上: 高い信頼性と安定性により、設備故障に
起因する生産事故のリスクを低減し、作業員と設備の安全性を確保します。
医薬品工場の安全生産に関する厳しい要求を満たします。
グリーン生産を支援：省エネ設計 エネルギー消費を削減 ,
エネルギー消費と炭素排出を削減し、国家のグリーン発展理念に合致し、
医薬品工場が持続可能な開発目標を達成するのを支援します。
アプリケーションシナリオ
医薬品中間体の生産: 原薬の合成、抽出、分離においては、反応液や溶媒などの流体を正確に制御することが不可欠です。
反応溶液や溶媒などの流体を正確に制御することが不可欠です。 インテリジェントなソレノイドバルブアセンブリおよび 制御盤システムは、
流体の正確な計量と安定した供給を確実に行うことができます。
aPIの品質と生産効率を向上させる
製剤の生産: 錠剤,カプセル,注射剤,その他の製剤の製造において
材料の配送,混合,詰め込みなど,システムにより様々な流体メディアの精密制御が実現できます
薬剤の生産の正確性と一貫性を確保し,薬剤の生産の厳格な基準を満たす.
共用エンジニアリングシステム: 製薬工場の公共工学では エアコンシステムなど
純水調製システムと圧縮気システム,空気,水,水などの液体の効果的な制御と調節
蒸気も必要になります 知的電磁弁組と制御キャビネットシステム
安定した 信頼性の高い液体 制御ソリューション これらの公共工事プロジェクトのために、
および全体の生産環境の安定した運転を確実にするために。
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