102, 1. спрат, зграда 3, Јузе Центар, број 105 Гаоксин Авенју, град Шангјее, округ Минхоу, провинција Фуџијан +86 177 0691 9203 [email protected]
Основни преглед

Инверторски кабинет са реактором углавном се састоји од инвертора, АЦ улазног реактора, ДЦ реактора (опционално),
излазни реактор (опционално) и периферни контролни уређаји, заштита, екрани и друге електричне компоненте и кабинети.
Među njima, inverter kao jezgra komponenta upravlja опрема за контролу снаге од
AC motorom promenom frekvencije radnog napajanja motora.
Tijekom montaže, potrebno je ukloniti kratkotrajni bakreni paralelni vodnik između glavnih terminala P(+) invertera.
a zatim je DC reaktor spojen između P(+). Pored toga, prema radnim uslovima sistema, mogu se koristiti EMI filteri,
tormilne jedinice, tormilne otpornike, kontaktori, međureleji, termički releji, programabilni kontroleri (PLC), programabilni
operativni terminali (GOTs), električni brojači, hlađajski ventiliatori i drugi komponenti koji takođe mogu biti instalirani u ф кабинет за конверзију ревенције .
Предности и карактеристике

Pod uvjetima laganim opterećenjem ili bez opterećenja, brzina motora može se smanjiti, čime se znatno smanjuje potrošnja energije.
Prema statistici, stopa štednje energije korišćenjem kontrolnog škatule sa promenljivom frekvencijom obično je oko 20% - 45%.
Kontrolna kabina promenljive frekvencije može održavati konstantnu brzinu pri različitim uvjetima opterećenja,
time poboljšavajući proizvodnju efikasnost.
Kontrolna kabina promenljive frekvencije može smanjiti oštećenje motora i mašinske opreme,
smanjujući frekvenciju i troškove održavanja kontrolom vremena rada i oscilacija struje.
Tačnost brzine motora sa kontrolom promenljive frekvencije je poboljšana, tako da može održavati promjenu tlaka sistema.
мрежа цеви у распону од 3писг, односно у распону од 0,2бар, ефикасно побољшавајући квалитет радних услова.

Додавање реактора улазне линије се користи за анти-интерференције, да спречи инвертор унутар инвертор кабинету
од мешања у другу опрему, док се ислазни реактор користи за филтрирање. Општи носилац конверзије фреквенције
фреквенција је 2 ~ 10 кГц, што може учинити излазни таласни облик глаткијим.
Реактор за улазна линија се користи да спречи инвертор да генерише хармоничке интерференције у електричну мрежу и околну опрему.
Пошто је излаз инвертора високофреквентни правоугаони талас, излаз ВЦ таласног облика инвертора треба оптимизовати.
Поред тога, може се спречити заземљавање капацитета на страни излета инвертора, а дужина кабла од инвертора до стране мотора може се продужити.
Електрични системи и контрола:
Električni sistemi i upravljanje uključuju dizajn, rad i upravljanje električnim šemama i uređajima.
Cilj je regulisati tok snage, osigurati stabilnost i optimizovati performanse. Primene obuhvataju raspon od дома električnih pričestica do velikomjernih industrijskih postrojenja.
Profesioni u ovoj oblasti moraju da osvoje elektro tehničke principije i kontrole strategije.
ПРОДУКТ ПАРАМЕТР 
| Име параметра | Вреди параметра |
| Номинални напон изолације (Уи) | 660В, 1000В |
| Намеран радни напон (Еу) | Помоћни коло: АЦ 220В, 380В; ЦЦ 110В, 220В |
| Намерана фреквенција (ф) | 50Hz или 60Hz |
| Намерана струја (у) | Хоризонтална шина - бар: ≤ 6300А; Вертикална шина - бар: 1000А, 1600А, 2500А |
| Намерана кратка кола, издржава струју (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Намерана врхнова отпорна струја (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
| Намерана струја прекидања кратког кола (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Име параметра | Вреди параметра |
| Ниво заштите | IP30, IP40, IP42, IP54, итд. (може се прилагодити према захтевима) |
| Материјал љуска | Хладно ваљкане челичне плоче или плоче од нерђајућег челика, а дебљина плоче је генерално не мања од 1,2 мм |
| Опште димензије (ширина × дубина × висина, у мм) | Стандардни кабинет: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200 итд. (може се прилагодити) |
| Број кола у јединици са кутијом |
1/4 - славић за јединице: до 22 кола у једном ормару 1/2 - славић за јединице: до 11 кола у једном ормару 1 - славић јединице: до 6 кола у једном ормару 2 - славић за јединице: до 3 кола у једном ормару 3 - фиока за јединице: до 2 кола у једном ормару |
| Затварање фиоке | Има механичке и електричне блокиране за спречавање погрешног рада |
| Јединица за фиоке |
Модул висине је 20 мм, а висина купе за флаконе може се поделити на 1Е, 2Е, 3Е, 4Е, 5Е, 6Е, 8Е, 10Е, 12Е, 16Е, 20Е, 24Е итд. (1Е = 20мм, на пример, висина 8Е џеб је 160мм) |
Ако тражите поуздано решење за дистрибуцију и контролу енергије у нафтној фабрици,
наше Кабинет за контролу променљиве фреквенције је несумњиво твој најбољи избор.
Контакт да одмах сазнате више о нашим производима, добијете ексклузивна прилагођена решења,
i zajedno radimo na stvaranju stabilne i efikasne budućnosti električne energije.
Поље примене

Система снабдевања водом:
Контролни кабинети за ВФД široko se koriste u različitim sistemima za snabdevanje vodom u urbanim i selskim područjima,
dostizanje automatskog upravljanja zatvorenim krugom konstantnog pritiska dobijanja vode, domaćinsko dobijanje vode,
vodenje za požar i industrijsko vodenje.
Контрола лифта:
контролна кутија osiguravaju suvo pokretanje i zaustavljanje kao i tačnu kontrolu brzine u liftu
i aplikacijama dugujući povećanje zaštite i komfora putnika.
ХВЦ систем:
У системима за грејање, вентилацију и климатизацију, кабинет за контролу променљиве фреквенције
прилагођава брзину рада вентилатора и пумпа како би се одржало стабилно унутрашње окружење и смањила потрошња енергије.
Систем напајања:
Контролна панела променљиве фреквенције може постићи динамичку регулацију струје и оптимизовати дистрибуцију оптерећења снаге
у диспечерирањем енергије, смањењу губитака електричне опреме и побољшању ефикасности преноса енергије.
Система за пречишћавање воде:
Kontrolni škaf sa frekvencijskom regulacijom može automatski prilagoditi brzinu motora prema
stvarnim potrebama čistočnog pumpe za otpadne vode, smanjiti štetu i osigurati kvalitet obrađene vode.
Текстилна и папирна индустрија:
Примена камери за контролу променљиве фреквенције u ovim industrijama može povećati nivo automatizacije
proizvodne linije, smanjujte otpad materijala i poboljšajte kvalitet proizvoda tačnim kontrolisanjem radne brzine mašina.