خلاصه اولیه
مزایا و ویژگی‌ها
عملیات خودکار کارآمد:
این می‌تواند به دست آورد کنترل خودکار تجهیزات پالایش آب فاضل،
مانند شروع و متوقف کردن و تنظیم Pompe آب، کlepها، مخلوط‌کننده‌ها و غیره، کاهش دخالت دستی را ایجاد می‌کند،
بهبود کارایی عملیاتی و پایداری، و کاهش هزینه‌های نیروی انسانی.
نظارت و کنترل دقیق:
جمع‌آوری زنده فشار، جریان، سطح مایع و سیگنال‌های دیگر از طریق حسگرها،
نظارت دقیق بر مختلف پارامترهای در فرآیند تصفیه فاضلاب، و تنظیم خودکار
بر اساس برنامه‌های پیش‌تنظیم شده به منظور تضمین نتایج ثابت و مطابق با استاندارد.
نظارت و مدیریت از راه دور:
با کمک فناوری IoT، وضعیت عملیات کابینت کنترل می‌توان هر زمان به صورت دورنگار مونیتور کرد
و در هر جا از طریق دستگاه‌هایی مانند گوشی‌های همراه و رایانه‌ها، عملیات دوربینی و تشخیص خطای ممکن است.
تسهیل مدیریت مشکلات به صورت زمان‌بندی شده و کاهش بار کار تعمیرات مکانی.
صرفه‌جویی در انرژی و کاهش مصرف:
آن می‌تواند به طور خودکار حالت عملیاتی و پارامترهای تجهیزات را بر اساس نیازهای واقعی تنظیم کند،
تا هر تجهیز تحت شرایط کاری بهینه عمل کند، مصرف انرژی را به‌صورت مؤثر کاهش دهد و هزینه‌های عملیاتی را صرفه‌جویی کند،
و برآوردن نیازهای صرفه جویی در انرژی و کاهش اmissão.
قابلیت اطمینان بالا:
استفاده از المان‌های برقی با کیفیت بالا و سیستم های کنترل پیشرفته، دارای توابع چندگانه محافظت است
مانند محافظت در برابر بارگیری زائد، محافظت در برابر مدار کوتاه و محافظت در برابر رشیدگی، همچنین تشخیص خودکار خطای
و توانایی تحمل خطای، که اطمینان حاصل از عملکرد پایدار بلندمدت سیستم را تأمین می‌کند.
انعطاف‌پذیری قوی:
نقطه‌های ورودی/خروجی و ماژول‌های تابعی می‌توانند بر اساس فرآیندهای مختلف پاکسازی آب فاضد به صورت انعطاف‌پذیر تنظیم شوند
و نیازهای کنترل مختلف را برآورده می‌کند و به پروژه‌های پاکسازی آب فاضد با مقیاس‌ها و انواع مختلف سازگار است.
محصول جزئیات
تصفیه فاضلاب کابین کنترل IO پارامترهای واقعی زمانی مانند سطح آب و غلظت فاضد را از طریق حسگرهای مختلف نظارت می‌کند،
و داده‌های جمع‌آوری‌شده را به کابین کنترل ارسال می‌کند. کنترلر PLC درون کابین کنترل این داده‌ها را پردازش و تحلیل می‌کند،
بر اساس برنامه‌های و الگوریتم‌های پیش‌تنظیم شده، و سپس وضعیت کار تجهیزات مرتبط را به صورت خودکار تنظیم می‌کند،
مانند روشن و خاموش پمپ‌های آب، باز و بسته شدن ک兰ها، سرعت مخلوط‌کننده‌ها و غیره، تا کنترل خودکار را به اجرا بگذارد.
در فرآیند پالایش فاضدها، کارایی پالایش و نرخ رعایت کیفیت آب را بهبود می‌بخشد.
پنل توان سه‌فاز:
پنل قدرت سه فاز یک مولفه برقی حیاتی است. قدرت برق سه فاز را به دستگاه‌ها و تجهیزات مختلف توزیع می‌کند.
با شکاف‌کننده‌ها، دوچرخه‌ها و ویژگی‌های ایمنی دیگری مجهز شده است تا در برابر بارگیری زائد و مدارکوتاه جلوگیری کند.
در محیط‌های صنعتی و ساختمان‌های تجاری بزرگ مقیاس استفاده می‌شود و عملکرد ثابت ماشین‌آلات قدرت بالا را تضمین می‌کند.
پارامتر محصول
| نام پارامتر | مقدار پارامتر |
| ولتاژ عایق نامی (Ui) | 660V، 1000V |
| ولتاژ کاری نامی (Ue) | کمکی - مدار: AC 220V، 380V؛ DC 110V، 220V |
| فرکانس نامی (f) | 50Hz یا 60Hz |
| جریان نامی (In) | میله افقی: ≤ 6300A؛ میله عمودی: 1000A، 1600A، 2500A |
| جریان تحمل اتصال کوتاه نامی (Icw, 1s) | 50kA، 65kA، 80kA، 100kA |
| جریان تحمل اوج نامی (Ipk) | 105kA، 143kA، 176kA، 220kA |
| جریان قطع اتصال کوتاه نامی (Icu) | 50kA، 65kA، 80kA، 100kA |
| نام پارامتر | مقدار پارامتر |
| سطح حفاظت | IP30، IP40، IP42، IP54 و غیره (قابل سفارشی‌سازی بر اساس نیازها) |
| ماده پوسته | ورق فولاد سرد نورد شده یا ورق استیل ضد زنگ، و ضخامت ورق معمولاً کمتر از 1.2mm نیست |
| ابعاد کلی (عرض×عمق×ارتفاع، میلی‌متر) | کابینت استاندارد: 800×800×2200، 1000×800×2200، 1200×800×2200 و غیره (قابل سفارشی‌سازی) |
| تعداد مدارها در واحد کشو |
کشوی 1/4 - واحد: حداکثر 22 مدار در یک کابینت واحد کشوی 1/2 - واحد: حداکثر 11 مدار در یک کابینت واحد کشوی 1 - واحد: حداکثر 6 مدار در یک کابینت واحد کشوی 2 - واحد: حداکثر 3 مدار در یک کابینت واحد کشوی 3 - واحد: حداکثر 2 مدار در یک کابینت واحد |
| قفل کشو | دارای قفل‌های مکانیکی و الکتریکی برای جلوگیری از عملکرد نادرست |
| واحد کشو |
مدول ارتفاع 20 میلی‌متر است و ارتفاع محفظه کشو می‌تواند به 1E، 2E، 3E، 4E، 5E، 6E، 8E، 10E، 12E، 16E، 20E، 24E و غیره تقسیم شود. (1E = 20 میلی‌متر، به عنوان مثال، ارتفاع یک کشوی 8E برابر با 160 میلی‌متر است) |
اگر به دنبال یک راه حل برای توزیع و کنترل قدرت در یک کارخانه نفت،
ما کابینت کنترل I/O بدون شک بهترین انتخاب شماست.
تماس از ما استفاده کنید تا بیشتر درباره محصولات ما آگاه شوید، راه‌حل‌های سفارشی اختصاصی دریافت کنید،
و با همکاری، آینده‌ای پایدار و کارآمد از برق ایجاد کنیم.
حوزه‌های کاربرد
تولید مکانیکی:
در خطوط تولید پردازش مکانیکی مختلف، مانند تولید خودرو، پردازش ابزار ماشین و غیره،
کابینت‌های کنترل IO برای اتصال حسگرهای مختلف، عملکردده‌ها و کنترلرهای مختلف استفاده می‌شوند، به منظور دستیابی به کنترل دقیق
تجهیزات مکانیکی، هماهنگی عمل و نظارت خودکار بر روی فرآیند تولید.
کنترل فرآیند:
در صنایع فرآیندی مانند شیمیایی، نفتی و گاز طبیعی، کابینت‌های کنترل ورودی/خروجی (IO) مسئول جمع‌آوری پارامترهای فرآیند هستند
مثل دما، فشار و جریان در محل، آنها را به سیستم کنترل ارسال کرده و دستورات کنترلی را برای کارکرد مقدار دهی دریافت می کند،
唧筒 ها، و دیگر عملکرد گره ها برای انجام عملیات متناظر، تضمین پایداری و امنیت فرآیند تولید.
فرآیند تولید برق:
در نیروگاه‌ها، باید چه ژرفای حرارتی سنتی، تولید انرژی آبی یا حتی تولید انرژی بادی نوپدید باشد،
در تولید برق خورشیدی و غیره، کابینت‌های کنترل ورودی/خروجی نقش مهمی ایفا می‌کنند. آنها می‌توانند اطلاعات وضعیت عملیاتی جنراتور را جمع‌آوری کنند،
مانند سرعت، دمای و ولتاژ و این اطلاعات را به سیستم نظارت منتقل کنند.
در همان زمان، می‌تواند بر اساس دستورات توزیع، شروع، توقف و تنظیم خروجی تولیدکننده را کنترل کند تا تأمین برق پایدار را تضمین کند.
ساختمان هوشمند:
در سیستم کنترل اتوماسیون ساختمان‌ها، پنل کنترل IO برای استفاده
연결 ساختمان مختلف تجهیزات کنترل ، مانند سیستم‌های روشنایی، سیستم‌های تهویه مطبوع، سیستم‌های آسانسور، سیستم‌های امنیتی و غیره.
حمل و نقل ریلی شهری:
مانند متروها، راه‌آهن‌های سبک و غیره، کابینت‌های کنترل IO برای سیستم‌های نظارت بر تجهیزات در ایستگاه‌ها استفاده می‌شوند،
کنترل تجهیزات نگهداری و تعمیرات در دپو ها، و غیره. با نظارت و کنترل بادگیری، کنترل هوای مطبوع، چراغ‌بازی، لiftها،
و سایر تجهیزات، به مسافران محیط آنتظار و صعود راحت فراهم می‌کنیم،
در حالی که از عملکرد عادی و مدیریت نگهداری و تعمیرات تجهیزات اطمینان حاصل می‌کنیم.
تصفیه فاضلاب:
در تصفیه‌خانه‌های فاضلاب، جعبه کنترل IO مسئول اتصال انواع ابزارهای نظارت بر کیفیت آب هستند،
پمپ‌ها، شیرها، مخلوط‌کننده‌ها و تجهیزات دیگر را به منظور دستیابی به کنترل خودکار فرآیند پساب آب متصل می‌کنند.
با توجه به تغییرات در پارامترهای کیفیت آب، پارامترهای فرآیند پساب را به طور خودکار تنظیم می‌کند تا اطمینان حاصل شود
اینکه اثر پردازش فاضدها مطابق استانداردهای صرف شود.
EN
